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本 Word 文档由数控 0911 班贺海民同学任主编, 刘豆豆同学任副主编,由吴新平同学主审。 其中,M 系列部分由刘豆豆同学编写, (一)、(二)及 T 系列由贺海民同学编写。在编写过程中,得到了数控 0911
班同学的支持与帮助,在此一致表示感谢。
由于时间仓促、编者水平有限,文档中难免会有不足与错误之处, 欢迎广大读者批评指正并提出宝贵意见。
(一)辅助功能
序号
M
指令:
M 功能字
含义
1
M00
程序停止
2
M01
选择性停止
3
M02
程序暂停
4
M03
主轴正转
5
M04
主轴反转
6
M05
主轴停止
7
M06
换刀
8
M08
冷却液开
9
M09
冷却液关
10
M19
主轴锁定
11
M29
刚性攻丝
12
M30
程序停止并返回开始处
13
M98
调用子程序
14
M99
返回主程序
M 系列的 G 代码列表
代码 组 含义
G00 定位(快速移动)
G02 G03G0401
G02 G03
G04
01
圆弧插补 /螺旋插补 CW
圆弧插补 /螺旋插补 CCW
暂停、准确停止
G05.1
AI 先行控制 /AI 轮廓控制
G05.4
HRV3 接通/ 断开
G07.1(G107)
00
圆柱插补
G09
准确停止
G10
可编程数据输入
G11
可编程数据输入方式取消
G15
极坐标指令取消
G16
17
极坐标指令
G17
XpYp 平面
其中, Xp:X 轴或者平行轴
G18
02
ZpXp 平面
Yp;Y 轴或者平行轴
G19
YpZp 平面
Zp:Z 轴或者平行轴
G20
米制输入
G21
06
公制输入
G22
存储行程检测功能 ON
G23
04
存储行程检测功能 OFF
G27
返回参考点检测
G28
G29
00
自动返回至参考点
从参考点移动
G30
返回第 2、第 3、第 4 参考点
G31
跳过功能
G33
01
螺纹切削
G37
刀具长度自动检测
G39
00
刀具半径补偿拐角圆弧插补
G40 G41 G42
G40.1
07
刀具半径补偿取消
刀具半径补偿 左刀具半径补偿 右
法线方向控制取消方式
G41.1
18
法线方向控制左侧 ON
G42.1
法线方向控制右侧 ON
G43
刀具长度补偿 +
G44
08
刀具长度补偿—
G45
刀具位置偏置 伸长
G46
00
刀具位置偏置 缩小
G47
刀具位置偏置 伸长 2 倍
G48
刀具位置偏置 缩小 2 倍
G49
08
刀具长度补偿取消
G50
比例缩放取消
G51
11
比例缩放
G50.1
可编程镜像取消
G51.1
22
可编程镜像
G52
局部坐标系设定
G53
00
机械坐标系选择
G54
工件坐标系 1 选择
G54.1
选择追加工件坐标系
G55
工件坐标系 2 选择
G56
14
工件坐标系 3 选择
G57
工件坐标系 4 选择
G58
工件坐标系 5 选择
G59
工件坐标系 6 选择
G60
00
单向定位
G61
准确停止方式
G62
G63
15
自动拐角方式
攻丝方式
G64
切削方式
G65
G66 G67
00
12
宏程序调用
宏模态调用
宏模态调用取消
G68
坐标旋转方式 ON
G69
16
坐标旋转方式 OFF
G73
深孔钻削循环
G74
09
反向攻丝循环
G75
01
切入式磨削循环(磨床用)
G76
G77
09
精细钻孔循环
切入式直接恒定尺寸磨削循环(磨床用)
G78
G79
01
连续进给表面磨削循环(磨床用)
间歇进给表面磨削循环(磨床用)
G80
G80.4
09
固定循环取消 /电子齿轮箱同步取消
电子齿轮箱同步取消
G81.4
G81
34
电子齿轮箱同步开始
钻孔循环、点镗孔循环 /电子齿轮箱同步开始
G82
钻孔循环、镗阶梯孔循环
G83
深孔钻削循环
G84
攻丝循环
G84.2
G84.3
09
刚性攻丝循环 (FS10/11 格式)
反向刚性攻丝循环 (FS10/11 格式)
G85
G86
镗孔循环
镗孔循环
G87
反镗循环
G88
镗孔循环
G89
镗孔循环
G90
绝对指令
G91
03
增量指令
G91.1
最大增量值指令检测
G92
G92.1
00
工件坐标系的设定 /主轴最高转速钳制
工件坐标系预置
G93
G94 05
反比时间进给每分钟进给
G95 每转进给
G96 G97 G98 G99 G160 G161
周速恒定控制
13 周速恒定控制取消
固定循环返回初始平面
10 固定循环返回 R 点平面横向进磨控制(磨床用)
20 横向进磨控制(磨床用)
T 系列的 G 代码列表
G 代码体系
组
功能
A
B
C
G00
G00
G00
定位(快速移动)
G01
G01
G01
01
直线插补(切削进给)
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