纺织印染企业基础标准综合流程管理专业方案.docVIP

纺织印染企业标准步骤管理方案 目 录 TOC \o 1-3 \h \z 目 录 i 第一章 订单步骤 1 第二章 生产步骤 2 第三章 销售步骤 3 一、样品库管理步骤 3 二、定单报价步骤 3 三、定单签定步骤 5 四、用户接待步骤 6 五、定单更改步骤 7 六、提货步骤 8 七、商检步骤 9 第四章 采购步骤 10 一、坯布采购及收料步骤 10 二、辅料采购及收料步骤 12 三、应急采购及收料步骤 14 第五章 库存步骤 16 一、计划内领料步骤 16 二、计划外领料步骤 17 三、退料步骤 18 四、盘存步骤 19 五、随收随付步骤 20 六、不合格品处理步骤 22 第六章 人力资源步骤 23 一、职员档案管理步骤 23 二、招聘计划制订步骤 24 三、招聘步骤 25 四、解聘步骤 26 五、排班步骤 27 六、请假步骤 28 七、出差步骤 29 八、刷卡步骤 30 九、职员薪酬管理步骤 31 第一章 订单步骤 纺织印染行业，关键运行是订单生产方法，所以，Enterpoint主步骤设计以订单为根本。 第二章 生产步骤 通常印染厂产品关键有印花、染色、染整。关键加工方法有：平幅、绳状。通常关键以平幅加工为主。 纯棉织物染整工艺步骤选择，关键是依据织物品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等。 1.练漂 天然纤维全部含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染污物等，这些杂质存在，既妨碍染整加工顺利进行，也影响织物服用性能。练漂目标是应用化学和物理机械作用，除去织物上杂质，使织物雪白、柔软，含有良好渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格半制品。 纯棉织物练漂加工关键过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1)原布准备： 原布准备包含原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验目标是检验坯布质量，发觉问题能立即加以处理。检验内容包含物理指标和外观疵点两项。前者包含原布长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、多种班渍及破损等。通常抽查总量10%左右。原布检验后，必需将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、公布日期和翻布人代号，方便于管理。为了确保连续成批加工，必需将原布加以缝接。 2)烧毛： 烧毛目标在于烧去布面上绒毛，使布面光洁美观，并预防在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速经过高温火焰，或擦过赤热金属表面，这时布面上存在绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热金属表面，从而达成烧去绒毛，又不损伤织物目标。 3)退浆： 纺织厂为了顺利织布，往往对经纱上浆以提升强力和耐磨性。坯布上浆料即影响织物吸水性能，还影响染整产品质量，且会增加染化药品消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上浆料可采取碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，和纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。因为酸、氧化剂对棉纤损伤大，极少单独使用，常和酶退浆、碱退浆联合使用。 4)煮练： 棉纤维生长时，有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氮物质等)一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少许浆料和大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质存在，使绵织布布面较黄，渗透性差。同时，因为有棉籽壳存在，大大影响了棉布外观质量。故需要将织物在高温浓碱液中进行较长时间煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其它煮练助剂和果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 5)漂白： 棉织物经煮练后，因为纤维上还有天然色素存在，其外观不够雪白，用以染色或印花，会影响色泽鲜艳度。漂白目标就在于去除色素，赋于织物必需和稳定白度，而纤维本身则不受显著损伤。棉织物常见漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在合适条件下，和烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，含有白度好，对纤维损伤小优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备