关于提高产品质量的若干建议.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
关十提咼严品质量的若干建议 一,热板质量检测标准(进货检验) 热连轧钢板公称规格;3.0*1500*3000mm和5.0*1500*3000mm两种规格板材。 长度偏差;3000+3000*0.5%=3015mm (即采购板材最长不能超过3015mm,最短不能小于3000mm) 宽度偏差; 标准宽度为1500mm时上偏差为+20 (即采购板材最宽不能超过1520mm,最短不能小于 1500mm) 4,厚度允许偏差; 4,厚度允许偏差;3mm厚度热板 ±0.17 (即板厚在2.83—3.17 Z间) 5mm厚度热板 ±0.21 (即板厚在4.79—5.21之间) 厚度测量应以T分尺多次测量取平均值,测最点丿应在板材四周边缘25mm以外任意一点测 不平度;允许整体变形量为Hv23mm。 不平度测量方式为;将一幣块板材平放在平幣的平台上,测量板材两头与平台间距H值为不平度, 当不平度H23mm时为木公司可用材料,当不平度H23时为不可用板材。局部变形视具体情况确定。 1 —钢木托架4—捆帯7 - 1 —钢木托架 4—捆帯7 -防铳纟氏 2 一锁扣5 -上盖板 3 —丰冈板6—侧护板 包装;板材应以整包的方式采购,每包重量应控制在六顿以下。整包板材下面应横向垫三根木枕纵向垫两根 方管,再以打包带包装固定,夕卜部再用纸皮包裹以防止生锈,(宝钢称为盒装)。 若不能达到上述包装要求,则在板材下面多放儿根木枕。 切斜度;以卷尺测量整张板两对角线Z养不得大于6mm. 外观检验;检验方式为目测,板材表面应无结疤、锈斑、孔洞、折印、划痕严重、剥落等不良现象。 附件检验;每批钢板应付质量证明书,应标有名称、规格、牌号、炉号、重量等。 运输和搬运;板材在运输搬运过程中皿防水,避免碰撞。 二,生产质量检验标准(QC检验依据) (为节约成木提高生产效率,特制定以下标准为壁炉产品QC人员检验依据) 检验项目; 激光;a,激光切割丁?件应对照图纸展开图检杏是否有漏割孔和未割穿的孔。 板材切割前后变形量对比,丁件尺寸是否拉料。 切割孔里面不得有切割杏。 工件边角毛刺不能影响产品尺寸公差,不得有划手的感觉。 对有特别要求(“防划伤”标识)的产品,如炉膛顶板切割后应用木条隔开保护,顶板变形量不平 度H5,(折弯后能校正的可以视情况确定)。 数冲;a,冲切产生的接刀痕必须不能划手,不能影响工件尺寸公差折弯尺寸,一般不大与板厚的10%-20%o 冲碎孔、异形孔、圆角等需修整平滑。 对照展开图检查丁件是否有漏冲孔、尺寸、料厚、材料型号。 折弯;,对有特别要求(“防划伤”标识)的产品折弯刀印控制在0. 3mm以内,用手摸不能有凹入的感觉。 b,对照图纸检查折弯方向是否正确,折弯尺寸是否符合公差要求。 焊接;a,对于有密封性特别要求的炉体焊接时,不允许有漏焊、未焊透、透气焊孔等不良现象。 图纸上没有特别要求时焊接缝隙d0.5mm.ff-接面上下(前后)错位尺寸dO.5mm. 检验焊好炉了配件有无漏焊、歪斜、或缺少配件、攻丝孔内有无丝牙。 炉体表面打磨后工件平面上焊缝不得比平面高。 判断原则;a,生产图纸已标注公差的按图纸公差检验。 为节约生产成本,在不影响工件作用时,超出一-般公差的工件观情况认定也可以让步接收。 在QC不能判定的情况下上报技术部确定后视情况确定返修或让步接收。 线性尺寸检验标准; 对生产图纸未标注公差的按以下表格“屮等m”公差等级检验。经测量评估本公司车间的通常车间精度适 用于GB/T1804-2000-m (一般公差未注公差的线性尺寸的公差,国标) 公差等级 基木尺寸分段 mm 0.5-3 3-6 6-30 30-120 120-400 400-1000 1000-2000 2000-4000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 — 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 4,角度尺寸检验标准;角度基准尺寸按角度短边长度确定。 基准尺寸mm 10 10-50 50-120 120-400 400 角度公差 + 5,对角线尺寸检验标准; 基准尺寸mm 300 300-600 600-900 900-1200 1200-1500 1500 对角线公差mm ±0.3 ±0.6 ±0.9 ±1.2 ±1.5 ±2 6,焊接公并检验标准; 基本尺寸分段mm 30 30-120 120-400 400-1000 1000-2000 焊接公差mm ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 三,生产质量控制(改进)办法 激光切割应控制好切割速度,在保证能将工件切割下来的前提下尽可能的提高切割速度,以减小工件受热变 形量。 激光编稈排版时相邻工件的切割路线应尽可能拉开距离,以

文档评论(0)

ggkkppp + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档