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几种过滤方案的对比设计师版 1 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 ××××× 扩建项目深度处理阶段工艺 项目概况 设计规模 2.5 万 m3/d 。变化系数 1.42． 进水 SS≤20 mg/L ，出水 SS≤ 10 mg/L ． 深度处理工艺比较 当前用于深度处理的滤池种类较多，如普通快滤池（四阀滤 池）、双阀滤池，虹吸滤池、 V 型滤池、转盘式微过滤器、连续 砂过滤器等，其主要差别在于滤料级配及冲洗方式的不同，而二 者之间又有着有机的联系。 普通快滤池从 1840 年问世以来，至今已有一百多年的历史，在国内城市水厂中应用较多，其滤料级配为传统的级配，截污能力不如均质滤料和双层滤料滤池，单独水反冲洗较气水反冲洗耗 水量也大，由于污水处理厂沉淀出水中所含的 SS 粘性大、质轻且易碎，过滤过程中，污泥很快在滤料表面积聚，形成泥封，当加 大水头时，污泥又很容易穿透滤层，因此普通快滤池不适合城镇污水处理的深度处理。 型滤池的优点是截污能力强，采用气水反冲洗，反冲洗强度大，反冲洗彻底，清洗效果好；由于空气擦洗时粒间流速大， 颗粒互相冲撞和摩擦作用强烈，清洗效率高，如果采用低速反冲 洗，滤层不用流化，因而允许采用较粗粒径的滤料，另外由于反 冲洗强度的大大降低，从而减少了反冲洗设备的容量，节约了大 量的反冲洗水。 2 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 连续砂过滤器和转盘式过滤器作为新型的过滤工艺 ，它们有 过滤水头损失小，占地面积小，运行费用低成本低、可连续运 行、施工周期短等优点，因此在工程上引起了越来越多的用户的 重视。 下面对 V 型滤池、连续砂过滤器、转盘式过滤器（这里选用 转盘滤池）进行详细的介绍和比较。 1． V 型滤池 V 型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈 V 字形而 得名，也叫做均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤 料），又叫六阀滤池因为在各种管路上有六个主要阀门，在底部采 用带长柄滤头底板的排水系统，不用设砾石承托层。 V 型进水槽和 排水槽分别设于滤池两侧，池子可沿着长的方向发展，布水均 匀．反冲洗采用气水反冲洗． 反冲洗效果好，大大节省了反冲洗的 水量和电耗，整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀，在反冲 洗过程中滤料层不 膨胀，不发生水力分级现象，保证深层截污， 滤层含污能力高． 型滤池的工作过程 过滤过程：待滤水由进水总渠经进水和方孔后，溢过堰口再经 恻孔进入被待滤水淹沿的 V 型槽，分别经槽底均布的配水孔和 V 型 槽堰顶进入滤池。被均粒滤料层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部 空间，由方孔汇入气水分配管渠，再经管廊中的水封井，出水堰， 清水渠流入清水池。 3 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两恻常开的方孔流入滤池，由 V 型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与 V 型槽顶相平。反冲洗经常采用先气冲再气水同时反冲最后水冲三部； 1）、气冲：打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽，气冲时间在 3~4 分钟； 2）、气水同时反冲洗：在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行，时间在 4~5 分钟左右； 3）、停止气冲，单独水冲，表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入反冲洗排水槽，时间在 5 分钟左右； 型滤池的主要工艺参数 1）、滤速可达到 7~20m/h，一般为 12.5~15.0m/h。 （2）、采用单层加厚均粒滤料，粒径一般为 0.95~1.35mm，允许扩大到 0.7~2.0mm，不均匀系数 1.2~1.6 或 1.8 之间。 （3）、对于滤速在 7~20m/h 之间的滤池，其滤层厚度在 0.95~1.5m 之间选用，对于更高的滤速还能够相应的增加。 （4）、每一块 1m 左右的低板约要用 55 个长柄滤头。 4 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 5）、气冲强度在 50~60m3/(h.m2)(13~16L/s.m2),清水冲洗度为 13~15 m3/(h.m2)(3.6~4.1L /s.m2),表面扫洗用原水，一般为 5~8 m3/h.m2(1.4~2.2 L/s.m2)。 （6）滤层以上的水深一般大于 1.2m，反冲洗时水位下降到排水槽顶，水深只有 0.5m。 （7）、单格滤池采用两种宽度为 2.4m 及 2.46m。 （