煤矿综采专业各项操作规程.docx

综 采 专 业 各 项 操 作 规 程 采煤机司机操作规程 一、开机准备 1、采煤前，司机首先检查机组各部件连接螺栓不得松动，油管不漏油，托电缆装置完好;操作手把、按钮是否灵活、可靠；检查喷雾装置是否畅通，冷却水是否渗漏；检查油标指示是否正常。 2、在检查机器时，将电机隔离开关手把、截割部离合器手把打在零位，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。 3、检查无误后，清除机道障碍物并发出开车信号，通知人员离开，点动电机，待电机快停转时，挂上滚筒离合器，开机试转，注意监听各部位运转声响是否正常，各种信号、保护仪表指示是否正常，观察齿轨的接头是否平整等情况，发现问题，必须处理好后再正常开机。开机前要先发出信号，空转2—3min，在确认采煤机完好时，方可牵引。 二、注意事项 1、采煤机司机必须持证上岗，上岗必须携带便携式瓦斯报警仪。 2、采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用。 3、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其他物件。 4、启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源；牵引速度要由小到大，逐渐变化，严禁猛增猛减。 5、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。 6、无水或喷雾装置损坏时必须停机。 7、更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。 8、割煤时司机要集中精力，经常注意顶底板、煤层煤质变化，输送机的负荷情况；并时刻注意电缆、煤璧、支架等，若有异常情况，立即停机处理。当运输机有大块煤矸以及单体柱、木梁等物料，必须在采煤机前方停止输送机，严禁这些物料直接通过采煤机底部。 9、工作面遇到地质构造需要抬刀时，抬高的幅度要适当，防止猛抬猛落，造成推移刮板输送机困难和支架仰俯角过大。 10、割煤时，两滚筒上下5m内不准有人，人员确需通过时，必须停止采煤机，人员过后再开机割煤。 11、顶板破碎或出现片帮冒顶地段时，采煤机必须停电闭锁，等顶板处理好后再开机割煤。 12、采煤机更换部件及其附近10m 内有人工作时，必须停电闭锁，并闭锁输送机。 13、采煤机司机跟机操作时，要做好自主保安，防止煤墙片帮、掉矸和滚筒割煤甩出的煤块伤人。 14、凡有下列情况之一者，不准开机割煤：无水不割；顶板破碎工作面有片帮、冒顶危险不割；移架跟不上不割；中部槽内的大块矸石、物料未处理不割；风量不足不割；瓦斯浓度超限不割；瓦斯涌出异常不割；停刮板输送机不割；机头、机尾不安全不割；不符合《煤矿安全规程》第69条规定不割。工作面出现异常情况时，采煤机司机要及时停电闭锁采煤机及前部输送机。 15、割煤时严禁超高，上下端头各10部架内的采高由巷道高逐渐加大到规定高度。端头采高与巷道高度保持一致。 16、割煤时，必须提前2－3部支架收回伸缩梁和护帮板，严禁机组切割支架并维护好顶板，割完顶煤后及时移架并伸出伸缩梁和护帮板；严禁提前超4部支架收回伸缩梁和护帮板，防止出现严重片帮。 17、机组速度控制在4—6m/min，防止压住工作面刮板运输机。 18、采煤机割煤至上下端口时要设专人把口，防止外部人员突然闯入，发生意外；采煤机前方严禁有人作业或停留，防止采煤机甩块伤人。 19、工作面伞檐长度超过1m时，最大突出部分不大于200mm；工作面伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不大于250mm。 三、停机 1、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。 2、一般选择顶板完整、无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上，同时关闭冷却水。 液压支架工操作规程 一、检查与处理 开工前要对工作面所有支架进行详细的检查和处理： 1、检查支架有无歪斜、倒架、咬架；检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、歪扭，各种铰接大销销位是否正确、有无连接脱落等；检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴、漏、串液，操作手把是否齐全、灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；检查推移千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）；检查支架有无自卸，前梁不接顶；检查电缆槽（挡煤板）到支架前梁的高度是否能保证采煤机顺利通过。 2、发现顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等办法处理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；更换、处理液压系统中损坏的软管、严禁单孔使用或其它物件代替，必须插U形销；清理支架前及两侧的障碍物，将管、