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交底部位
日期
2010. 3. 6
一、材料要求:
1、金属线槽及其附件:线槽内、外应光滑、平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等 变形现象,并有产品合格证。
2、 金属膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择。
3、 镀锌材料:圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料 做电工工件时,都经过镀锌处理。
4、 辅助材料:钻头、切割片、调合漆。
主要机具:
1、
1、
2、
三、1、
电工工具、手电钻、电锤、工具袋、高凳、脚手架等。
预留孔洞、预埋铁件和吊杆、吊架等。 (做好交接检)后方可进行线槽敷设。作业条件:
预留孔洞、预埋铁件和吊杆、吊架等。 (做好交接检)后方可进行线槽敷设。
配合土建的结构施工,
2、结构完工和土建抹灰完工
四、操作工艺:
1、 工艺流程:
横担制作一金属膨胀螺栓安装一支吊架固定一吊装线槽预留孔洞一弹线定位一吊杆、
横担制作一金属膨胀螺栓安装一支吊架固定一吊装线槽
一线槽等电位联结。
2、 根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端到终端 (先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中
心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。
3、预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,I古I定 在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平 孔洞口(收好孔洞口)。
4、支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架:
(1)、支架与吊架安装要求:
乩支架与吊架用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5血范围内,切口处 应打磨。
支架与吊架安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建 筑物有相同坡度。
c?固定支点间距一般不应大于1.5mo在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯两端及 丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
d.支架耳吊架距离上层楼板距离200mm;距地面高度150mni。
交底部位分部工程日期
交底部位
分部工程日期
2010. 3. 6
e?严禁用木砖固定支架与吊架。
(2) 、预埋吊杆、吊架:
采用直径10mm的圆钢,经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其 端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中,应随着钢筋上配筋的同时,将吊杆预埋件 锚固在所标出的固定位置。
(3) 、金属膨胀螺栓安装要求:
适用于现浇混凝土及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。
钻孔直径的误差不得超过+0. 5mm?-0?3nmu深度误差不得超过+3mm;钻孔后应 将孔内
交底
交底内容
c?螺栓固定后,其头部偏斜值为2mni。
d.螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。
4)、金属膨胀螺栓安装方法:
首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。
根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓(600mm以上的线槽用①12 膨胀螺栓600mn)以下的线槽用610膨胀螺栓)及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。
打孔的深度应以将套管全部直入墙仙或顶板内后,表面平齐为宜。
d?应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨 胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓 的丝扣。
e?埋好螺栓后,可用螺母配上相应的热圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
(5)、线槽安装:
①、线槽安装要求:
a.线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。
b?线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线 口的位置准确。
在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。
不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
e?线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做 好整体接地。
f?线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽本身应断开,槽内用内连接 板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
交底部位分部工程日期
交底部位
分部工程日期
2010. 3. 6
②、线槽敷设安装:
乩线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严 密平齐。
b.线槽进行交义、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通,四通或平面二通、平 面三通等进行变通连接。
c?线槽与盒、箱、柜接茬时,进行处和出现处要采用抱角连接,并用螺丝固定,末端加 装封堵。
交 3、吊装金属线槽:
(1)、线槽直线段组装时,应先做干线,再做分支线。
匸 (2)、线槽与线槽连接600mm以上采用内外双连接片,400mm以下采用外连接片连接。配 氐上平建和弹簧热用螺母紧固。
(3)、转弯部位采用立上弯头和立下弯头,安装角度要适宜。
内 4、线槽内保护地线安装
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