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在线变电设备检修数字化管理 变电站是电力网中设备和技术最密集、作用也最集中的场 所，是电力网中的神经中枢和监视控制的关键。 在线变电设备的 任何功能的失常，都会给整个电力系统的安全稳定造成日大影 响，进而会造成大而积的突然停电和主要设备不可修复性的损 坏。不仅给电力部门本身带来巨大的经济损失， 而且给国计民生 带来众多不利影响。 1 电力设备检修管理新概念 对在线电气设备的维护检修管理， 重点不能只放在对发现缺 陷的追踪修补上， 更不能建立在对被损设备的恢复上。 检修管理 的重心要放在“预控”上， 即事前控制。 预控不仅仅是防止事故 产生，更要避免重大缺陷和非计划的突发性停电， 还有避免大面 积或大容量停限电，这才是检修管理的真正意义。 要做到事前控制， 首先要得到有关设备的更充分更及时的工 作状态信息和更准确可靠的分析诊断，更科学、合理、全面的经 验数据的积累、存贮也更快捷、更合理的信息传递。其次，从检 修的质量管理，备品、材料管理，计划检修安排等方面也包括着 人量信息交流和优化选择， 因此管理的标准化必须首先实现数字 化、精确化、高效化。 在检修管理理念上， 企业经营管理者应充分认识检修对整个 企业综合效益的巨大贡献， 应该把检修融入企业营销链的重要坏 节，量化投入产出关系，严格考核奖惩，重视管理技术和检修人 才的开发使用，这样才能挖掘出检修环节的巨大潜力。 由此可见，“事前预控”的实现有赖于更全面、更高效、更 精确的信息采集和交流、共享。实践证明，这些用常规的原子方 法手段是难以实现的。 现代数字化技术及计算机网络技术的迅速 发展，为企业管理的数字化实现提供了强大的工具和有利的条 件。 目前，我国大部分电力企业都建立了 MIS 系统，变电站也实 现了综合自动化， 这些都为检修管理的数字化实现提供充足的经 验和条件，设备检修的数字化管理，做到事前预控意义深远。 2 检修数字化管理系统的总体设计 2.1 设备检修数字化管理业务流程 变电设备检修数字化管理系统业务流程如图 1 所示。 这里合理的设备状态数据库的设计是关键。 由于设备类别不 同，其属性、构成的要素也不同， 因此应对设备状态库按类设计。 2.2 系统功能划分及过程描述 变电设备检修管理系统主要以 XX局的修试工区为服务对 象，同时兼顾系统构成的方便性、合理性，减少冗余等因素。根 据前文提及的检修管理职能分析， 检修数字化管理系统的功能可 由 6 大模块构成，如图 2 所示。 2.2.1 检修计划任务及考核 （1）停电计划管理 根据设备巡视试验在线监测和病历诊断的缺陷情况及设备 所在间隔， 由检修工程师填写形成待报停电计划， 由工区领导批 准上报。 其要素包括： 申请停电时间、 站名、待修设备编号名称、 停电范围、检修内容等。 接收上级专业管理部门批准下达的停电计划，包括计划停 电、其它单位申请批准的停电计划。 其要素包括停电范围、 时间、 任务等。 （2）修试任务管理 由检修试验工程师根据运行巡视及在线监测预试结果诊断 结论提出待修设备队列， 再按设备缺陷严重程度 （建议将设备状 态分为四种：正常、应修、待修、急修状态）分出临时检修和计 划检修任务， 临时检修不需经报批手续立即执行或电话请示后执 行，计划检修则需结合下达的停电计划或是否需停电具体安排。 检修任务单和要素包括待修设备的编号、名称、修试内容、质量 标准工艺提示、安全措施提示等。同时，跟随确定的检修任务单 形成标准的一二种工作票，经安全员、工区领导签发执行。 （3）检修周期管理 按照设备出厂说明中的要求和实际运行经历安排并自动生 成维护性检修、轮换任务。 （4）检修专业报表 根据设备周期管理病历状况等排定年度大修计划， 自动按要 求生成设备分类统计、缺陷、设备定级、检修试验等完成情况统 计表，并经工区领导签字后上报。 （5）修试业绩考核 由检修试验工程师根据检修试验班组对工程任务的完成情 况、检修后保持时间、试验诊断准确性等，提出业绩报告，由工 区领导签发执行。 2.2.2 运行巡视管理 （1）缺陷管理 由运行人员根据设备运行巡视情况记录填写设备存在缺陷， 要素包括站名、设备编号、相别、部位、缺陷种类、级别建议、 发现时间、消除时间、发现人等。 （2）运行条件 描述设备所带用户类别、 设备安装处短路容量、 设备运行的 平均及最大负荷等。 2.2.3 预试管理 （1）预试周期管理 预试周期管理按照不同种类设备对试验、 化验项目的不同要 求和规程或设备出厂说明中对试验周期的规定， 自动排出应试设 备的运行编号和试验、 化验项目， 经试验工程师审核后转交修试 计划、任务管理模块、下达任务单。要素有：设备编号、试化验 项目、应试时间等。 （2）试验报告 试验、化验班组根据工区下达任务单的内容实施试验及化验 后对