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目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 一、编制依据 2
二、工程概况及工程关键实物量 2
三、指导思想 3
四、下沟准备 3
五、沟上准备 3
六、技术准备 3
七、人员准备 3
八、管道下沟具体步骤 4
九、质量确保方法 6
十、项目QHSE确保体系 8
十一、危害性分析 13
一、编制依据
1、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98.
2、本工程主施工组织设计及施工方案。
3、《长输管道线路敷设流水作业施工工艺》SY/T4062-93。
二、工程概况及工程关键实物量
2.1、工程概况
本工程为********************************安装工程,建设规模为**********,**输送管线起点自*********,终点至*****接处。其中B段为埋地管道,全长16.79公里,管线起点自*************围墙,终点至***分输站;
本工程所用钢管为20#无缝碳钢,直径为***************三种,其中**********为其它工程,和本工程同沟敷设。管线沿线施工条件比较复杂,经过城区,穿越三次铁路,五次公路,水渠及水塘1000多米,丘陵地带高低落差大等,给野外管道下沟施工带来一定难度。
2.2、工程关键实物量
序号
段号
名称
材质及规格
单位
数量
备注
2
**段
埋地部分管线
DN400 20#
m
10711
铁路穿越为甲方单独招标,不在我方施工范围
管架部分管线
DN400 20#
m
1100
公路穿越部分管线
DN400 20#
m
930
河流或水流穿越部分管线
DN400 20#
m
485
管件
DN400 20#
个
467
本工程管道施工关键采取沟上多接一预制,经检测、补口等工序完成后,管段进行整体下沟。依据现在施工现实状况,工作面展开一段,焊接等前期工作完成后下沟。在套管范围内主管均在沟上预制为二接一,利用一台16吨吊车在穿管作业坑处用常规措施,吊装下沟。其它地段依据桩号分段,整体下沟。
吊装前准备:、
管道吊装下沟施工人员组织:
项目经理:****** 项目总工:******
技术员:******** 质量员:*****
安全员:****** 外协员:*****
吊装指挥:*****
吊装副指挥:*****
三、指导思想
树立质量第一,安全第一,用户第一标准,各管理人员各负其责,做好技术指导,后勤服务全方面工作,为一线吊装施工发明条件。一线全体施工人员必需服从令行严禁标准,一切行动服从吊装指挥人员安排,吊装指挥人员在吊装前对每一步骤应逐一进行检验,若有不符合要求原因,立即给予纠正,参与吊装全体人员必需以高度责任心和吃苦耐劳精神,来面对本职员作,确保管道吊装顺利完成。
四、下沟准备
4.1、和土建单位亲密配合,按设计要求对管沟沟底标高、沟底宽度进行检验,清理沟内塌方、石块等杂物;对塌方较大管沟段,清理后进行复测,确保管沟达成设计要求。
4.2、使用电火花检漏仪按设计要求检漏电压全方面检验防腐层,如有破损或针孔立即修补。
4.3、大管采取3台挖掘机进行下沟作业,起吊点距离管道环焊缝不应小于2m,起吊高度以1m为宜,起吊点间距不应超出17m。下沟吊具宜使用尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮,严禁直接使用钢丝绳。
4.4、吊装前,应检验吊管机性能及吊装索具完好情况,对存在隐患设备必需检修,合格后方可投入使用。对索具应检验型号,以确保和技术交底相同;同时索具应完好无损,不得有断绳、断丝现象发生,发觉存在,应合适按要求缩小吊装重量或报废。
五、沟上准备
管段全部焊缝经无损测试合格,防腐层表面经30KV电火花检漏,焊缝补口、管体补伤全部合格,阴极保护沟上作业已经完成。管段两端管口封堵完好。
六、技术准备
6.1编制切实可行管道吊装下沟方案
6.2清沟完成后,技术员填写相关管沟检验工序质量控制表报监理,经现场监理复检确定。
6.3技术员填写管道下沟工序报审表,并经监理同意。
6.4召集全体参与管段下沟施工人员进行下沟前技术质量安全交底。
七、人员准备(见管道吊装下沟施工人员组织)
机械设备准备见下表
序号
机械名称
型号规格
数量
备注
1
挖掘机
1.2m2
3台
完好
2
施工指挥车
长安面包
1台
完好
3
电火花检漏仪
JG—5
1台
完好
4
水准仪
DS3
1台
完好
5
潜污泵
4寸
4台
完好
6
吊装带
50T
2条
完好
7
吊装带
35T
2条
完好
8
吊装带
20T
1条
完好
9
钢丝绳扣及卡环
20T
2套
完好
10
圆木
?150×4000
4根
完好
11
倒木
260×260×3000
8根
完好
1
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