埋地钢质管道环氧煤沥青防腐综合项目施工专项方案.docVIP

国家成品油贮备库安全改造 安徽三五二工程 越野管线防腐大修施工方案 编 制 ： 苏建华 审 核 ： 审 批 ： 建设单位：国储安徽352处 编制单位：中化第九建设企业安徽工程项目部 编制日期：5月6日 目 录 一、 工程概况 3 编制依据 3 施工技术要求 3 HSE要求 6 施工机具及劳动力安排 7 工程概况 国家成品油贮备库安全改造安徽三五二工程越野管线防腐大修工程分两段，分别从A016点到换线起点(对应原线路里程5Km+760)、从换线终点(对应原线路里程12Km+840)到1#洞。管线水平长3.95Km，材质为20#钢，两条Φ219×6管线并行同沟敷设。从换线终点(12Km+840)到1#洞之间管沟已挖开，此地段为岩石，回填物为石头；A016点到换线起点(5Km+760)因没有图纸，管沟还未开挖，所以地质情况不明。 二、 编制依据 1、《涂装前钢材表面处理规范》； 2 、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0417-96； 3、《埋地钢质管道外防腐层修复技术规范》； 4、 图纸设计说明及相关设计资料。 施工技术要求 管沟开挖 1.1 管沟开挖时管沟深度通常挖至管底悬空0.5m，管沟边坡坡度应依据土壤类别和管沟开挖深度确定，可按表1确定。 管沟许可边坡坡度 表1 土壤类别 边坡坡度 人工挖土 机械挖土 沟上挖土 砂土 1/1.0 1/1.0 亚砂土、含卵砾石土 1/0.67 1/0.75 亚粘土 1/0.5 1/0.75 干黄土 1/0.25 1/0.33 未风化岩 1/0 细粉流砂 1/1.0～1/1.5 1.2 管沟开挖时，应将挖出土石方堆放到管沟一侧，堆土应距沟边0.5m以外，耕作区开挖管沟时，应将表层耕作土和下层土分别堆放。 2、表面除锈 防腐大修管线，除锈等级为St3级，管线防腐等级为加强级防腐（特殊地点按相关规范、要求实施）。管线挖出后,首先将原防腐层清除洁净。施工时将原有防腐层割开，然后用锵刀一点点地从管线剥离，最终处理残留在管道上石油沥青。人工用镪刀等工具将钢管表面沥青仔细地进行清除，当管道表面只有轻微沥青附着时，再用钢丝砂轮进行除锈及残留物处理，直至符合要求。 3、 防腐层等级及结构 防腐层等级和结构 表1 等级 结 构 干膜厚度(mm) 加强级 底漆-面漆-面漆、玻璃布、面漆－面漆 ≥0.4 特加 强级 底漆－面漆－面漆、玻璃布、面漆－面漆、玻璃布、面漆－面漆 ≥0.6 注: 面漆、玻璃布、面漆应连续涂缴，也可用一层浸面漆玻璃布替换。 4、防腐层涂敷 越野管线防腐大修能够将管切下后在沟上施工，也能够直接在沟下施工，对于特殊地段（如围墙下），施工不便时也能够将管切割后再进行施工。从现场实际出发，库区防腐大修段管沟为石方，地势较陡，吊装机具无法进入现场，此段宜在沟下施工，具体做法以下： 0.3m 0.3m（管线架起高度） 防腐管段 15m15m15m 15m 15m 15m （管道防腐时分段进行，防腐完将管道恢复原样） 4.1涂底漆 4.1.1管表面处理合格后，应立即涂底漆。当空气湿度过大时，必需立即涂底漆。 4.1.2底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不应小于25μm。 4.2涂面漆和玻璃布 4.2.1 加强级防腐层 第一道面漆实干后，固化前涂第二道面漆，随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧、表面干整、无皱折和鼓包压边宽度为20-25mm，布头搭接长度为100-150mm。玻璃布缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量饱满，玻璃布全部网眼应灌满涂料。第三道面漆实干后，涂第四道面漆。 4.2.2 特加强级防腐层 先按本方案4.2.1条,待第三道面漆实干后，涂第四道面漆，并立即缠绕第二层玻璃布、涂第五道面漆，或缠第二层浸满面漆玻璃布，待其实干后，涂最终一道面漆。 4.2.3 涂敷好防腐层，宜静置自然固化。 4.3 防腐层干性检验： 4.3.1 表干——手指轻触防腐层不粘手或虽发粘，但无漆粘在手指上； 4.3.2 实干——手指用力推防腐层不移动； 4.3.3 固化——手指甲用力刻防腐层不留痕迹。 5、防腐层检验 5.1外观检验 5.1.1有玻璃布加强级和