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多层房屋结构构件吊装 1 柱子吊装 多层混凝土构件中的柱子有单根柱和“ H型柱。当柱较长 时, 应根据构件的结构形式和施工单位选用的吊装机械性能 , 合 理的将柱进行整体放放线、分段预制 , 必要时应进行吊装验算 , 其中单柱的吊装方法同单层工业厂房混凝土柱的吊装方法。 “ H型柱子的绑扎与吊装方法 “H型框架的绑扎点一般设在框架横梁的两端，采用兜梁 法或捆扎法。起重机使用钢板式横吊梁 , 并在横吊梁的两端挂两 个单轮滑 , 使长吊索在单轮滑上自由串动 , 且与绑扎吊索相连接 , 以保证起吊的框架与地面垂直，进行吊装就位。当“H‘型框架柱 较长时,在柱脚下1m处，设置临时支撑加固。 柱钢筋外伸吊装时的保护法 一般多层混凝土柱接柱 , 当采用榫接头时 , 连接钢筋均外露 , 吊装时应采取保护措施 , 防止外伸筋受弯。其保护方法有钢管保 护法、垫木保护法和滑轮组保护法。 柱手的临时固定与效正 下节柱固定同单层厂房柱 , 上节柱应在下节柱永久固定后进 行。上节柱吊装就位后 , 多采用管式支撑和环形固定器如加以临 时固定 , 然后进行柱子垂直度校正。一般采用经纬仪、线锤进行 校正 , 由于焊接后接头冷却收缩使柱产生偏差 , 应做两次校正 , 第 一次安装时校正和第二次是焊接后校正。 柱接柱的垂直度偏差为应符合规定值 , 下柱中的线对定位轴 线不得超标。上、下柱的接口中心线位移不得超过标准植 , 当下 柱出现偏差 , 接上柱时应将上节柱的对位线向中线移动 , 然后根 据中线抄测上节柱的垂直度。由于框架枉较长 , 在强烈的日光照 射下阳面与阴面会产生弯曲变形。 柱与柱的接头型式 多层装配式框架结构厂房柱较长 , 需分段后吊装。柱接头的 形式有榫接头、钢板接头和浆锚接头 , 如图 1 所示。 榫接头。上柱底部设有混凝土榫头，用来承受施工荷载， 上、下柱预制时各伸出一定长度的钢筋 , 上柱安装时使上柱钢筋 对准下柱钢筋采用剖。口加以焊接 , 用来传递弯矩。配置一定的 箍筋、支模板 , 用高标号水泥或膨胀水泥拌制的比柱混凝土设计 标号高 25%的细石混凝土进行接头浇筑 , 待混凝土强度达到 70% 设计强度后 , 再吊上一层构件。 如筋产生错位应先冷矫正 , 如冷矫正有困难时 , 也可采用热 矫正，加热温度不得超过850C。钢筋坡口角度一般为45°,坡口 间隙为4rnm,钝边为2mm焊接时应加衬板，焊接后的焊缝加强高 度不得小于 0.2 倍的钢筋直径。焊接时 , 为使校正好的柱子不产 生变形 , 应由两名焊工对称并分层焊接。焊接顺序如图 2 所示。 钢板接头。钢板接头是在上、下柱的两端连接位置 ,四周 均采用钢板包住 , 并与柱内的柱筋焊接加以固定。上柱安装校正 后, 采用钢板焊接 ,用以传递弯矩 ,上、下柱经校正后如产生缝隙 , 用注浆的办法填满 , 使上下柱紧密接触。 浆锚接头。浆锚接头是上柱底部预留伸出 300?700mm勺 锚固钢筋，下柱顶部预留深350?700mm直径为2.5d?4.0d（d为 钢筋直径）浆锚孔,插入上柱前，先在浆锚孔内灌入 C40以上的快 凝砂浆,下柱顶面抹厚约10mm勺砂浆,然后把上柱锚固在浆锚孔 内,使上下柱联成整体。 也可用灌浆法 ,采用1:1 水泥或膨胀水泥 砂浆，稠度为12?14mm由一侧先灌，用竹片插捣，并注意洞孔排 气。 2 梁、板吊装 2.1 梁的吊装 框架结构的梁有一次预制成的普通梁和叠合梁两种。 叠合梁 的上部留有120?150mn的现浇叠合层，能增强结构的整体性。 梁柱的结合形式取决于结构的受力状况 , 有明牛腿式柱梁铰 接接头、明牛腿式柱梁刚性接头、 钢筋混凝土暗牛腿式柱梁接头、 齿式柱梁接头和浇筑整体式柱梁接头。铰接接头不承受弯矩 , 采 用贴角焊缝将角钢或钢板与柱埋件相焊接。 柱梁间的缝隙用细石 混凝土填实。 刚性接头是将梁端上、 下外伸钢筋与柱预埋筋用剖 口焊加以焊接 , 然后再将梁端灌入混凝土 , 以承受梁端剪力 , 弯矩 由钢筋承受。梁均采用两点绑扎一点起吊 , 绑扎点分别在梁的两 端500mm左右捆扎，安装就位后进行焊接固定。对于简支梁应先 焊梁的上端连接板 , 再进行梁的下端与牛腿焊接 , 并要一端一端 施焊将焊缝应力释放出去。 2.2 板的吊装 多层框架结构的楼板有密助楼板、 预应力形板、 预应力空心 板、组合板等型式 , 选择取决于跨度和楼面荷载。楼面板一般都 是搁置在梁上并与梁焊接 , 接缝处灌以细石混凝土。板的吊装方 法同单层厂房大型屋面板。