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最后钢结构连接 5、计算连接一侧焊缝所需的长度（确定连接盖板的长度） ⑴仅采用侧面角焊缝 一侧焊缝实长 构造要求： ① ② 连接盖板长度 l ： 最后钢结构连接 ⑵采用三面围焊缝 ①正面角焊缝传力： 侧面角焊缝传力： ②连接一侧所需的侧面角焊缝长度: ③构造要求： 连接盖板长度 l ： 与第①种连接方法比较：盖板长度缩短了750—430=320mm 最后钢结构连接 ⑶采用有斜焊缝围焊缝（菱形盖板） ②正面角焊缝传力： ①确定盖板尺寸(最好正面、侧面和斜焊缝的长度为同一数量级) 取正面角焊缝长： 斜焊缝坡角： 则斜焊缝长： ③斜焊缝传力： 侧面角焊缝传力： 最后钢结构连接 ③构造要求： 连接盖板长度 l ： 与第①种连接方法比较：盖板长度缩短了750—600=150mm ②连接一侧所需的侧面角焊缝长度: 与第②种连接方法比较：盖板长度长了600—430=170mm 最后钢结构连接 习题3.3 已知：角钢2∟90×8，节点板厚 t =10㎜，钢材Q235-B, 焊条E43型，手工焊，连接受静载轴心拉力N = 500kN。 试设计双角钢和节点板间的角焊缝连接。①侧焊缝；②围焊缝 传力过程和传力方式： 肢背焊缝： hfmax =1.2 tthin =1.2×8 =9.6 ㎜ hfmin =1.5√ tthick =1.5×√10 = 4.74 ㎜ 肢尖焊缝： hfmax =1.2 t =1.2×10 =12㎜ hfmax = t －(1~2) =8－ (1~2)=7~6 ㎜（板边焊t 6㎜） hfmin =1.5√ t =1.5×√10 =4.74 ㎜ hf 2= 5㎜ （ hf min hf2 hf max） 2. 仅采用侧焊缝时焊脚尺寸的确定： hf1 =8㎜（ hf min hf1 hf max） 因角钢肢背和肢尖焊缝传力的比例不同，故采用不同焊脚尺寸。 最后钢结构连接 3. 侧焊缝计算 肢背侧焊缝分担的轴力： N1= K1 N=0.7×500=350kN 肢尖侧焊缝分担的轴力： N2= K2 N=0.3×500=150kN 肢背侧焊缝所需的计算长度（绕角焊）： 肢尖侧焊缝所需的计算长度（绕角焊） ： 构造要求： l w1max= 60 hf 1= 60×8 = 480㎜ l w1min= 8 hf 1= 8×8 = 64㎜ lw2max= 60 hf 2= 60×5 = 300㎜ lw2min= 8 hf2 = 8×5 = 40㎜ lwmin lw1 lwmax lwmin lw2 lwmax 肢尖焊缝长度虽比肢背焊缝长度短，但施焊时均满焊。 lwmin ≥b = 90㎜（仅有侧焊缝） 最后钢结构连接 4. 采用围焊缝时焊脚尺寸的确定： 肢背焊缝： hfmax =1.2 tthin =1.2×8 =9.6 ㎜ hfmin =1.5√ tthick =1.5×√10 = 4.74 ㎜ 肢尖焊缝： hfmax =1.2 t =1.2×10 =12㎜ 正面焊缝： hfmax = t －(1~2) =8－ (1~2)=7~6 ㎜（板边焊t 6㎜） hfmin =1.5√ t =1.5×√10 =4.74 ㎜ 正面角焊缝传力： 肢背焊缝分担力；N1= K1 N－N3/2 =0.7×500－123/2 =288.5 kN 肢尖焊缝分担力： N2= K2 N－N3/2 =0.3×500－123/2 =88.5 kN 三面围焊可利用正面角焊缝的强度提高系数，节约材料。 5. 围焊缝计算: 三面围焊： （ hf min hf hf max） hf 1= hf 2= hf 3= hf = 5㎜ 也可采用不同的焊脚尺寸，施焊时先按最小焊脚尺寸施焊，对较大焊脚尺寸再分层施焊，薄厚分界处的起落弧点磨光过渡。 最后钢结构连接 lwmin lw1 lwmax ， lwmin lw2 lwmax OK 肢背侧焊缝所需的计算长度 lw1： 肢尖侧焊缝所需的计算长度 lw2： 构造要求： l wmax= 60 hf = 60×5= 300㎜ l wmin= 8 hf = 8×5 = 40㎜ 实际施焊时， 大于 计算所需的焊缝长度