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8.4 金属材料再生循环的现状 ? ? ? ? 金属材料可循环再生设计是通过加入最少的元素、循环容许元素,或通过固 溶强化、微细化强化、相变组织强化等保障材料性能,使材料可以循环再生。 在合金学中,通过添加合金元素的配比、晶粒度等微观组织的控制等,以谋 求合金的高性能。然而,在再生循环时,组成一旦复杂,则分选与分离就困 难了。此外,当存在不能分离再生的合金元素时,就有可能使原来各合金元 素的功能不能充分发挥出来。在这种情况下,欲利用合金元素的作用实现组 织结构的控制,也是一个难题。这就是说,由于再生过程中混入的杂质使正 确的控制难于进行。 因此,以城镇废金属作原料的金属再生循环,实际上仍是以“逐次降级使用” 为主,即像“瀑布逐渐下降水位”那样一级一级地向低级别产品再生的过程。 反之,要恢复为原来的高品位产品,就需要耗费更多的能量,但这与“再生 必须节能、减少二氧化碳”的宗旨相违背。 在金属材料的再生循环过程中,去除合金元素和杂质是相当困难的,同时这 方面技术又是非常重要的,应大力发展材料再生循环过程中的杂质分离技术 和杂质无害化技术。 北京大学环境学院 8.4.1 钢铁资源的循环 ? ? 钢在世界上全部金属实际消费中起着特殊的作用,在半成 品制造中,它约占世界金属消费量的 80% 。钢铁工业不仅 在发达国家扮演着重要角色,而且也是许多发展中国家工 业化进展中的重要产业。问题是,由于钢铁生产中增加废 钢铁的使用,对铁矿主要生产国和出口国已造成和可能造 成多大影响。 在过去 20 年的发展中,炼钢技术的革新增加了选择原料 投入 —— 包括生铁,海绵铁(也称直接还原铁)和废钢 铁 —— 的灵活性,它鼓励使用废钢铁作为钢铁生产的原料。 北京大学环境学院 ? ? ? 钢铁完全可以主要依赖于废钢铁或铁矿,这取决于给定地区或国家的 需要。当质量问题不成为首要原因并且价格很合理时,产品生产可以 全部或大部分依赖于废钢铁。这一市场框架适用于使用电弧炉的所谓 小钢厂,其产品价格亦具有竞争性。与此相反,质量要求越重要,越 需要使用铁矿作为钢铁生产的主要原料。 从环境角度看,废钢铁能够降低炼钢过程中废物排放,节约原材料 和能源消耗,并减少废弃物处置,因而其竞争力会得到很大提高。 就节能而言,使用电弧炉每熔化 100% 的废钢铁 , 与使用纯氧顶吹转炉 熔化生铁相比较,可节约 65% 的能源。当传统纯氧顶吹转炉投入 20% 的废钢铁时,与投入 100% 的生铁相比,可节约能源 25% 。就原材料 而言,每再循环一吨扁钢产品就意味着节约 1.5 吨矿和 0.5 吨焦碳。就 污染排放而言,废钢铁再循环可使大气污染排放降低 30% ,使水污染 排放降低大约 60%-70% 。而以扁钢产品的再循环为例,每再循环 1kg 钢,可减少固体废弃物产生量 1.28 kg 。 北京大学环境学院 废钢铁处理与杂质问题: ? ? ? ? ? ? ? ? 在废铁的回收过程中分选、分离工程是十分重要的。 其一是化学成分的多样化。能按化学组成分选分离最理想,但实际上有相 当的局限性。作为合金成分添加的金属元素有 Si , Mn , Cr , Mo , Ni , Cu , V , Ti , Zr 等,其组成花样繁多。此外,还有 Zn , Sn 等的镀层。 其二是由钢铁精炼工艺本身所具有的性质决定的。在钢铁精炼过程中,根 据各种元素形成氧化物条件的不同,以氧化物的形式除去,因此,比铁易于 形成氧化物的元素几乎都可以从钢水中除去,而比铁难于氧化的元素则几乎 全部残存于钢水中。因而,钢水中的元素可以分为以下四种类型: (1) 几乎全部残存于钢水中的元素: Cu, Ni, Sn, Mo, Co, W, As, (Sb) (2) 不能完全除去的元素: Cr, Mn, P , S (3) 与沸点、蒸汽压等无关的元素: Zn, Cd, Pb, (Sb) (4) 从钢水中几乎可以全部除去的元素: Si, Al, V, Zr, B 等。 北京大学环境学院 ? ? ? ? ? 合金钢经几次废钢铁再生,并且在分选过程中未被分离出 而发生废料混合的情况下, Cu, Ni, Sn, Mo 等元素的浓度 就会不断提高。这些元素本来是为了提高性能而起合金作 用的。但是,它们对热加工性能有不良影响,因而必须控 制其含量。 为了将废钢铁置于庞大的钢铁材料流向中予以妥善处理, 必须采取如下综合性的解决对策: (1) 含有不能除去元素的废钢铁精炼制钢工艺开发; (2) 杂质无害化技术的开发; (3) 确立通过材料设计可以实现再生循环
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