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甲醇精馏操作知识问答 甲醇精馏操作知识问答 甲醇精馏操作知识问答 可编写可改正 甲醇精馏操作问答 1、名词解说 精馏 —— 多次并且同时运用部分汽化和部分冷凝的方法，使混淆液得 到较完整的分别，以获取靠近纯组分的操作。 回流比——精馏塔内回流量与塔顶产品量之比值叫回流比。 全回流 —— 在精馏操作中，当塔顶蒸汽所有冷凝后，不采出产品，所有流回塔内，这类状况称为全回流。 全回流时，既不加料也不采出产品，但对科研、稳固生产和精馏开车均拥有重要意义。全回流不单操作方便，并且是精馏开车的必需阶段，只有经过全回流使精馏操作达到稳固并且能够输出合格产品时，才能过渡到正常操作状态。当操作严重失稳时，也需要经过全回流使精馏过程稳固下来。 最小回流比 —— 必定理论塔板数的分馏塔要求必定的回流比，来达成规定的分别度。在指定的进料状况下，假如分别度要求不变，渐渐减少回流比，则所需理论塔板数也需要渐渐增添。当回流比减少到某一限度时，所需理论塔板数要增添无穷多，这个回流比的最低限度称为最小回流比，最小回流比和全回流是精馏塔操作的两个极端条件。 2、粗甲醇精馏的目的是什么 精馏的目的就是经过精馏的方法，除掉粗甲醇中的水分和有机杂质，依据不一样要求，制得不一样纯度的精甲醇；大多数杂质得以消除，此中某些杂质降至微量，不致影响精甲醇的应用。 3、什么叫空塔速度 空塔速度是指单位时间内精馏塔上涨蒸汽的体积与塔截面积的比值，即塔内上涨蒸汽在单位时间内流动的距离。单位为米 / 秒。 4、什么叫液泛如何办理 当塔板上液体流量很大，上涨气体的速度很高时，液体被气体夹带到上一层塔板上的流量猛增，使塔板间充满气液混淆物，最后使整个塔内都充满气液，这类现象称为夹带液泛；因为降液管通道太小，流动阻力大，或因其 1 可编写可改正 他原由使降液管局部地域拥塞而变窄，液体不可以顺利经过降液管下贱，使液体在塔板上累积而充满整个板间，这类现象称为液泛。 出现液泛时，气液两相没法进行正常的传质，甚至出现轻重组分颠倒，塔的压力降也会陡增。详细表此刻板式塔中基层塔板出现液泛时，不论是板式塔仍是填料塔，均应停止或减少进料量，稍减少蒸汽，降低塔釜温度，停止塔顶采出，进行全回流操作，使涌流到塔顶或上层的难挥发组分慢慢回到塔釜或塔下的正常地点。当生产不一样意停止进料时，可将釜温控制在稍低于正常的操作温度下，加大塔顶采出量，减小回流比，但此时的采出质量不可以保证。当塔压差降到正常值后，再将操作条件全面恢复正常。 5、什么叫淹塔出现淹塔怎么办理 在精馏中，因为进料量过大， 再沸器蒸汽量过小， 或长时间回流量过大，造成塔内充满液体叫淹塔。 办理方法：减少进料量、增大蒸汽量、加大精甲醇采出量。 6、精馏塔敏捷板温度是什么 在精馏塔的逐板计算中， 能够发现某一板或某一段板液的构成变化较大，因此反应出的的温度变化也较大。在操作中发生变化使物料均衡被破坏时， 在板或该地区的温度变化最敏捷。 实质生产中就选用此中一块板作为敏捷板，以此温度来控制物料的变化。 7、控制敏捷板温度的利处 ①. 变化敏捷，调理正确。 ②. 能够提早看出物料的变化趋向，使工艺调理拥有预示性。 8、精甲醇产品有哪几种常有的质量问题 ⑴. 水溶性 精甲醇产品加水后出现浑浊现象 . 稳固性 精甲醇产品用配好的高锰酸钾做氧化性试验， 未达到指标规准时间而变色。 ⑶. 水 分 精甲醇产品中水分超标 ⑷. 色 度 精甲醇产品与蒸馏水对照呈微锈色， 是因为粗甲醇原料或精 2 可编写可改正 馏设施未冲洗洁净所致。 9、精甲醇产品水溶性不合格的原由有哪些，如何办理 水溶性又称浑浊度。精甲醇的产质量量指标要求与水能以随意比率混淆而不显浑浊。精甲醇产品若含有不溶于或难溶于水的有机杂质，加水后，这些杂质呈胶状微粒析出，进而出现浑浊现象。 加水萃取蒸馏的操作过程是将这部分杂质分别脱除的重要手段。但加水量一般不超出粗甲醇进料量的 20%。再增大加水量必定有益于有机杂质的消除，但要降低预精馏塔的生产能力，同时增添热能和动能的耗费，对塔的其余工艺条件的控制也会带来必定的困难。 10、精甲醇的质量指标中，为何要有高锰酸钾试验控制指标 在有机物中，有些杂质因为碳碳双键和碳氧双键的存在， 很简单被氧化，如带入精甲醇产品中，则影响其稳固性，而降低了质量和使用价值。权衡精 甲醇稳固性的重要指标，常用的方法是高锰酸钾试验，系将必定浓度和量的高锰酸钾注入必定量的精甲醇中，在必定的温度下测定其变色的时间。时间长，表示稳固性好，精甲醇中含易氧化的杂质量少，同时也可判明其余杂质能否消除洁净；时间短，则恰好相反。精甲醇中易氧化的物质主假如异丁基醛、二异丙基甲酮、甲酸。 11、何谓精馏段和提馏段 一般以进料板为界将精馏塔分为两段，进料板以上为精馏段，进料板以下为提馏段（包含进料板） 。