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预制水磨石地面施工艺标准 预制水磨石地面施工艺标准 预制水磨石地面施工艺标准 预制水磨石地面施工艺标准（ 707-1996 ） 范围 本工艺标准合用于工业与民用建筑预制水磨石地面工程。 施工准备 2.1 资料及主要机具： 2.1.1 水泥： 425 号以上的一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。 白水泥：硅酸盐水泥，标号不低于 425 号。 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3%。 预制水磨石板：应有出厂合格证，每块板上有合格标记，按 加工定货单要求的规格、尺寸、颜色检查查收，并分别码放（立着）在垫木上。 为防备板块变形，宜寄存在库房内，防止日光激烈曝晒。 水磨石板块材质要求见表 7-7 。 水磨石板块 材质要求  表  7-7 赞同误差 (mm) 长度宽度 厚度 平坦度最大误差值 长度： 水磨石板材 ≥400 1.0 表面要求石子平均、颜色一致，无旋纹、气孔 ≥800 2.0 石膏粉、蜡、草酸。 主要机具：沙浆搅拌机、磨石机、砂轮锯、 45 号钢砂轮片、 木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、 90 度钢角尺、小线笤帚等。 2.2 作业条件： 室内墙顶抹灰完，门框安完。 墙面已弹好 +50cm水平线。 穿过楼面的管洞已堵严塞实。 2.2.4 预埋在地面中电线管均已铺设完，并做完隐蔽查罢手续。地面垫层已做完，其强度达到 1.2MPa 以上。 2.2.5 铺设前先检查预制水磨石板的颜色、规格、尺寸能否切合设计要求，并进行精选，将有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺点的板块排出，不得使用。 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层办理 → 定线 → 水磨石板浸水 → 沙浆拌制 → 基层洒水及刷水泥浆 → 铺水泥沙浆联合层及预制水磨石板 → 保养灌缝 → 贴镶踢脚板 → 酸洗打蜡 3.2 基层办理：将粘结在基层上的沙浆（或洒落的混凝土）及浆皮 砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土打扫干净。 3.3 定基准线：依据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的 +50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。而后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块， 与走道直接连通的房间应拉通线， 房间内与走道如用不一样颜色的水磨石板时， 分色线应留在门口处。 有图案的大厅， 应依据房间长宽尺寸和水磨石板的规格、 缝宽摆列，确立各样水磨石板所需块数， 绘制施工大样图。 3.4 预制水磨石板浸水：为保证沙浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量，在铺砌板块前，板块应用水浸润，辅时达到表面无明水。 3.5 沙浆拌制：找平层应用 1∶3干硬性水泥沙浆， 是保证地面平坦度、密实度的一个重要技术举措（因为它拥有水分少、强度高、密实度好、成型 早以及凝结硬化过程中缩短率小等长处） ，所以拌制时要注意控制加水量， 拌好的沙浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。 3.6 基层洒水及刷水泥浆：将地面基层表面打扫干净后洒水润湿 （不得有明水） 。铺沙浆找平层以前应刷一层水灰比为 0.5 左右的素水泥浆， 注意不行刷的过早、量过大，刷完后立刻铺沙浆找平层， 防止水泥浆风干不起粘结作用。 3.7 铺水泥沙浆联合层及预制水磨石板： 确立标准块的地点：在已确立的十字线交错处最中间的一块 为标准块地点（如以十字线为中缝时， 可在十字线交错点对角安设两块标准块） ， 标准块做为整个房间的水平及经纬标准，铺砌时应用 90 度角尺及水平尺仔细校订。确立标准块后，即可依据已拉好的十字基准线进行铺砌。 3.7.2 虚铺干硬性水泥沙浆联合层：检查已刷好的水泥浆无风干现象后，即可开始铺沙浆联合层（随铺随砌，不得铺的面积过大），铺设厚度以 25～3cm为宜，放上水磨石板时比地面标高线超出 3～4mm为宜，先用刮杠刮平，再用铁抹子拍实抹平， 而后进行预制水磨石板试铺， 对好纵横缝， 用橡皮锤敲击板中间，振实沙浆至铺设高度后， 将试铺适合的预制水磨石板掀起移到一旁， 检查沙浆上表面，如与水磨石板底相符合后（若有空虚处，应用沙浆填充），满浇 一层水次比为 0.5 左右的素水泥浆，再铺预制水磨石板，辅时要四角同时落下， 用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。 标准块铺好后，应向双侧和退后方向次序逐块铺砌，板块间 的空隙宽度如设计无要求时， 不该大于 2mm，要拉通长线对缝的平直度进行控制，同时也要严格控制接缝高低差。安装好的预制水磨石板应齐整安稳横竖缝对齐。 铺砌房间内预制水磨石板时， 铺至四周墙边用非整板镶边时， 应做到互相对称 （定基准线在房间内拉十字线时， 应依据水磨石板规格、 尺寸计 算出镶边的宽度）。凡是有地漏的部位，应注意铺砌时板面的坡度，铺砌在地漏 四周的水磨石块，套割、弧度要与地漏相符合。 3.8 保养和填缝：预制水磨石板铺砌 2 日夜，经检查表面无断裂、 空鼓后，用稀水泥浆