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5S管理系列讲义——5S活动
5S管理系列讲义——5S活动
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5S管理系列讲义——5S活动
5S 管理系列讲义之三
“5S”活动
一、 5S 的意义
“ 5S”是工厂很受欢迎的一套公司管理活动。它包含整理( SEIRI )、整改( SEITON)、打扫( SEISO)、洁净( SEIKETSU)、修养( SHITSUKE)五个内容,因为这五项内容在日文中
的罗马发音中均以“ S”开头,所以人们把他们简称为“ 5S”。
5S
定义
成效
区分要与
◎ 库存量减少●
不要的东
◎ 把场所弄宽并
整理
西,把不
有效利用●
要的东西
◎ 物品不要丢掉●
扔掉
◎ 不会再漏油或漏
厂 区 安
气
●
排、定位、 ◎ 不再浪费时间
规划,使
在找
●
整改
要用的东
◎ 没有不安全的
西能马上
情况
●
拿到
使环境无
◎ 保持并提高设备
打扫
垃 圾 污
的性能
●
秽、异物
◎ 能打扫设备的重
目的
减廉价钱
提高效率
提高质量
降低故障
要地方,并赐予
不论在卫
检查
●
安全公害
生或公害
◎ 把工作环境弄
保证
洁净
方面都要
好
●
保持整齐
◎ 削弱灾祸发生的
的原由
●
◎ 粗心减少
●
养成恪守
◎ 恪守规定的事●
提高劲头
修养
既定的习
◎ 有好的人际关
惯
系
●
“ 5S”活动有以下的作用:
1、提高公司形象
① 实行“ 5S”,使公司有一个清爽、光明、干净的环境,能使客户对公司产生信心。
假如客户进入工厂的第一感觉是见到公司的工作步伐紧凑,工作态度慎重,职工士气高昂,
工厂的任何物品都摆放得整齐整齐, 有条不紊,那么客人对这个公司的产质量量就相当放心,
很自然就很有信心跟公司签署订单。
但假如客人一走进工厂的大门就看到车辆停放纷乱不堪。 垃圾满地, 办公室的办公桌面
用品乌七八糟。 洗手间奇臭难闻, 那么客户必定从内心里思疑公司的管理能力, 对这个公司
的产质量量更是没有信心,哪还谈得上跟公司签署订单呢?
②“ 5S”实行得好,必定会有好多人到公司来观摩,进而提高公司的著名度和形象。
③ 跟着公司著名度和形象的提高,客户下单的意向不停增强,那么公司的市场据有率也就相对提高了。
2、减少浪费:
①“ 5S”活动可节俭耗费品、器具及原资料。
② 节俭工作场所(物品定位摆放,通道畅达节俭地方)
③ 减少准备时间(物品定位摆放,顺手可拿到,不用费时去找) 。
3、安全有保障:
① 有实行 “ 5S”的场所必定是舒坦亮丽、流程明畅,可减少不测发生。
② 全体职工恪守作业规程,比较简单发生工作损害。
③ 危险点有防备和警示(标记) 。
④“ 5S”活动重申危险预知训练, 每一个人都有危险预知的能力 (如知道这样做没有危险,那样做就会出现危险) ,安全得以保障。
4、标准化推动者:
①“ 5S”活 作 准的重要性。
② 工能恪守作 准,服 量提高且 定。
③ 通 目 管理的运用与 准化, 防 的 生。
5、增添 工 属感:
①“ 5S” 造了明亮的 境。可使工作 心情快乐, 工有被尊敬的感 。
② “ 5S”活 , 工的意 慢慢 生改 ,有助于工作的推展。
③ 工 属感增 ,人与人之 、主管与部下之 均有优异的互 关系。
④ 参加“ 5S”活 ,能塑造出良性的企 文化。
二、整理
(一)、整理定 :
的资料、 物品 行分 , 不要和必需的加以分开, 同 理不要的 西。 机器上清 下来的切削物,拟订回收方法,并遵行 理。此外保证通道 。屋 、 窗、通道
有破 象 及 理。
(二)、整理要 :
1. 去除不用要之物。
2. 决定一个搁置 所。
3. 要与不要 西区分。
要
不要
1. 可再加工利用
2. 可 修再用
3. 可成 其余代替品
4. 可成 行 的原资料
5. 源利用: 、塑胶、 、 、
、 ??
6. 弃物:找合法商 理
可按下表 行详细区分:
按 定手 理 品
现场物品“不要”与“要”类型表
序
现场“不要”的物品
序
现场要的物品
号
号
1
杂物、纸屑、无用的电扇
1
使用的机器设备、电气装置
2
不再使用的工装、 夹具、模
2
在用工作台、凳、资料架、箱
具
3
地板
不再使用的办公用品
3
在用的工、夹、模具
4
褴褛的垃圾筒、篓、柜、纸
4
原资料、在制品、半成品、成品
箱
5
呆、滞物料
5
办公用品、文具
6
过时的报表、资料
6
栈板、篓、柜、防除尘器具
7
工作
破坏的工具、样品
7
使用中的看报、海抱
台
剩余(有库房:本月不使用;
8
柜面
没库房:半年不使用) 的材
8
各样洁净器具、海抱
料
9
个人的用品(如伞、衣物,
9
文件资料、图表、档案
包等)
10
老
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