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PAGE 1 PAGE 1 采购质量管理基本内容  选购质量管理是选购管理工作的重要内容，它直接影响到物料使用部门能否生产出合格的产品，这对企业来说是生死攸关的大问题。  要实现质量保证的目标，选购质量管理工作的主要内容包括三个方面：一是选购部门的质量管理；二是对供应商的评估和认证；三是选购质量保证体系的建立和运转。  ● 选购部门的质量管理  选购部门本身的质量管理是企业质量管理的一项基本管理活动，它的根本任务是依据生产的需要，保证选购部门适时、适量、适质地向生产部门供应各种所需的物料，做到便利生产，服务良好，提高经济效益。  (1)物料选购供应的计划工作  在面临较复杂的选购状况下，针对多品种多批次的需求，选购部门进行需求分析，涉及企业各个部门、工序、材料、设备、工具及办公用品等各种物料，进行大量的、彻底的统计分析，在此基础上编制物料选购计划，并检查、考核执行状况。  (2)物料选购供应的组织工作  依据物料选购计划，根据规定的物料品种、规格、质量、价格、时间等要求，与供应商签订订货合同或者直接购置。  ①运输与组织到货。确定供应商与选购方案后，依据选购计划内容（包括质量、运输方式、交货时间、交货地点等）要求，组织运输与到货，并尽量在合理时间内提前完成。  ②验收。物料到货后，依据有关标准，经有关部门对进厂的物料进行品种、规格、数量、质量等各方面的检验核实后方可入库。对于质量连续不合格的物料供应商，一方面提请供应商进行质量改进，另一方面，假如供应商的物料质量已经达到极限，则应从物料设计系统人手，选择适合大批量生产的物料种类。对于质量连续符合标准的物料供应，则可以考虑对供应商实行免检。实行免检的物料事先要签订“质量保证协议”，并列出相应的惩罚措施，从合同上对供应物料质量进行制约，提高供应产品的质量。  ③存储。对已入库的物料，要按科学、经济、合理的原则进行妥当的保管，保证质量完好、数量精确、便利生产。  ④供应。依据生产部门的需要组织好生产的物料预备工作，按计划、品种、规格、质量、数量进行发送。  (3)物料选购供应的协调工作  在一个企业中，选购部门与生产部门由于分工往往会产生一些矛盾与冲突，对这些矛盾与冲突就需要进行协调，协调的对象归根究竟是人际关系，应通过沟通来克服障碍，从企业的目标和利益动身进行协调，从而达到提高产品质量和经济效益的目的。  (4)物料选购供应的掌握工作  由于选购活动涉及资金的流淌以及各方的利益关系，为了削减贿赂所带来的选购物料质量差以及选购活动所带来的风险，必需加强选购掌握工作，建立选购估计划制度、选购恳求汇报制度、选购评价制度、资金使用制度、到货付款制度、保险制度等。 ● 供应商的评估和认证  在供应链管理的环境下，为了降低企业的成本，往往需要削减供应商的数量，当然，供应链合作关系也并不意味着单一的供应商。从供应链管理的需要和选购产品的质量动身，企业选购质量管理要求进行供应商的评估和认证。  选购质量管理的重点之一在于正确地选择供应商，因此首先是供应商的评估。  (1)供应商评估  为了对供应商进行系统、全面的评估，就必需建立一套完善的、全面的综合评估指标体系。  (2)建立供应商评估指标体系  为了对不同行业、不同产品、不同背景的供应商进行合理的评价，可以从一些基本的共性动身，确定评估的项目、标准以及所要达到的目标。因此，评估指标体系主要包括供应商的业绩、管理水平、人力资源开发、成本掌握、技术开发，特殊是质量掌握、交货期、运输条件、用户满足度等指标。在此基础上成立评估小组，制定相应的评估管理方法。  (3)供应商分类及评估  我们可以把供应商分成两类：一类是现有的供应商，第二类是潜在的供应商。对于现有的合格供应商，每个月进行一次调查，着重对价格、交货期、合格率、质量等进行正常的评估，1～2年进行一次具体的评估。对于潜在的供应商，其评估的内容要具体一些，首先是依据产品设计对原材料的需求，查找潜在的供应商，由其供应企业概况、生产规模、生产能力、经营业绩、IS0 9000认证、安全管理、样品分析等基本状况，然后进行报价，接着对供应商进行初步的现场考察，考察时可以根据IS09000系列标准进行，然后汇总材料小组争论，在进行供应商资格认定之后，一般考察三个月，假如没有问题，再确定为正式的供应商。  ● 选购认证体系的建立与运转  选购认证是针对选购流程的质量而言的，对选购的每个环节从质量的角度进行掌握，从而掌握供应商的供应质量。