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PAGE 1 PAGE 1 采购成本管理：采购成本的考核  价格分析与成本结构：  选购人员要想知道供应商的实际成本结构并不简单，而了解供应商的供应价格、影响因素及定价方法无疑有助于供应商的成本结构分析。要真正把握成本结构分析方法并据此来推断供应价格的合理性，还必需对国际通行的企业成本结构有一了解。反映企业成本结构的最直接工具是财务损益表，它包括产品销售利润、所得税、净利润等主要项目。  邯钢在降低成本上积累了一些切实可行的方法，通过深入市场调查，把握市场动态，依据市场变化制定降低选购成本的策略和主攻方向。选购成本是在市场选购中形成的，降低选购成本必需把握市场、研究市场、做好市场调查工作。在进行市场调查时，要专心研究各种原料的供需现状和发展变化趋势，特殊是要分清哪些原料处于卖方市场，哪些原料处于买方市场，哪些原料供需基本平衡。并依据调查结果分类排队，分别采用不同的选购策略。对于资源短缺、供不应求、卖方处于主导地位的原料，只能遵从市场规律，但也不是无所作为，可以有目的地选择一些厂矿，在力所能及的状况下，赐予一定的资金和技术支援扩大生产能力，提高产品质量，并以各种契约的方式，建立特别的供求关系，稳定供货渠道，平抑价格的上涨。对于市场供需基本平衡的原料，在选购价格上，可选的余地不会太大，应放在优选供应商上。对于处于买方市场的原料，生产厂家相互竞销激烈，买方在订货中处于主导地位，在质量和价格上都有较大的选择余地。降低选购成本，就是将那些认定处于买方市场的原料品种作为降低选购成本的主攻方向。对处于买方市场的原料，采取了竞争订货法或择优订货法。竞争订货法，就是对同一种原料有多家竞相供货时采取的一种订货方法。在订货时，通过调研采用适当的方式，将竞相供货的厂家召集起来，实行公开招标。谁家的产品质量好、价格低，就订谁家的货，采用这种方法将选购价格掌握在了最低水平。择优订货法是对大宗物资和原料采用的一种方法。详细做法是依据市场行情定期发布订货价格，然后对申请供货的厂家进行调查，按产品质量和供货信誉好坏进行评价排队，按评价排队顺序汲取订货。为了避免地方厂矿在进料时弄虚作假、进行欺诈，在订货合同中明文规定原料数量和质量，以原料进厂后复验证为准。此外还要亲密留意市场供求形势的变化，针对市场的变化作出敏捷的反应，遇到市场价格起伏较大时，随时调整选购价格。  质量成本：  质量成本是选购人员审核供应商成本结构。降低选购成本所应看到的另一个方面。目前质量成本尚无统一的定义，其基本含义是指企业针对某项产品或某类产品因产品质量、服务质量或工作质量不符合要求而导致的成本增加，其实质意义是不合格成本，主要包括退货成本、返工成本、停机成本、修理服务成本、延误成本等等。  1)退货成本。退货成本是在整体供应链（包括选购、生产、仓储、运输各销售过程）中任何环节出现的不合格退货所发生的成本。  2)返工成本。返工成本是指在选购、生产、仓储和销售过程中由于产品或工作不符合要求而需要进行返工修理或检验所带来的成本增加，包括人工、材料、运输等费用。  3)停机成本。停机成本是因任何原因而导致的设备停机、生产线停机造成的损失。出现在设备因修理不善出现故障停机、因原材料供应不上导致停产、因生产支配不合理导致生产线闲置等。  4)修理服务成本。修理服务成本是指在产品卖出以后，由产品质量、服务质量问题导致的在修理期内所发生的全部费用，如处理客户投  诉、修理产品、更换零部件等成本。  5)延误成本。延误成本是指产品开发及交货延误导致的成本增加或损失。产品开发过程中，因设计错误或设计延误导致人损失、设备设施报废、产品进入市场时间推迟而造成的直接经济损失；在生产及交货过程中，因交货延误而导致的理赔等损失。  6)仓储报废成本。仓储成本是指因产品换代、仓储时间过长、仓储条件不好等导致的原材料、零部件或成品报废。改进工作质量和产品质量，不断降低质量成本是企业降低产品成本的一个有效手段。  降低选购成本：  降低选购成本是选购部门的一项基本职责，降低选购成本应主要着眼于供应商及供应市场，而不应依靠缩减选购人员的待遇或培训等“挖内潜”的方式。降低选购成本的主要方法包括以下三类：  1)优化整体供应商结构及供应配套体系。包括通过供应市场调研等查找更好的新供应商、通过市场竞争招标选购、与其他单位合作实行集中选购、削减现有原材料及零部件的品种规格。  2)进行大量选购和改进供应商。与供应商建立伙伴型合作关系可以取得优待价格。改进现有供应商可以降低选购成本，比如，改进供应商的交货，实施即时供应、改进供应商的质量、降低供应商的不合格质量成本、组织供应商参