油漆施工方案(方案).pdf

精品文档 油漆施工方案 工程概况：（根据现场） 1 . 金属罐体工程防腐材料的选用应符合要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀 料等。工程防腐底漆采用红丹油性防锈漆； 防腐面漆采用银色醇酸调合漆。 各种 防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 2 ．主要机具： 气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、 棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 3. 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 4. 因该金属罐体有旧油漆残留，所以油漆施工前必须用火碱水清洗一遍。 5. 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火措施，防止发生火灾和人员 中毒事故。 6. 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 操作工艺 7 工艺流程： 基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收 8 基面清理： 8.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷 前，应将需涂装部位的铁锈、油污、尘土等杂物清理干净。 8.2 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏 , 。因此涂装工艺 的基面除锈质量分为一级和二级，见表 5-25 的规定。 除锈质量等级 质量标准 除锈方法 精品文档 1 金属罐体表面露出金属色泽 喷砂、抛丸、酸洗 2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮 一般工具 ( 钢丝刷、砂布 ) 清除 8.3 为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。 8.4 喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击 钢构件的表面， 把钢材表面的铁锈、 油污等杂物清理干净， 露出金属钢材本色的 一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。 8.5 酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的 油污和铁锈。 采用酸洗工艺效率也高， 除锈比较彻底， 但是酸洗以后必须用热水 或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。 8.6 人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝 刷等工具 , 防腐公司， 清除钢构件上的铁锈。 这种方法工作效率低， 劳动条件差， 除锈也不彻底。 9． 底漆涂装： 9.1 调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌， 使油漆色泽、粘度均匀一致。 9.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。 9.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。 9.4 待第一遍刷完后 , 应保持一定的时间间隙 , 防止第一遍未干就上第二遍， 这样会使漆液流坠发皱，质量下降。 9.5 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂 直，这样会使漆膜厚度均匀一致。 9.6 底漆涂装后起码需 4～8h 后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。 10. 面漆涂装： 精品文档 10.1 涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。 钢构件涂装防锈漆 8 小时后才 统一涂装面漆。 这样在涂装面漆前需对结构表面进行有没有碰去漆的部位， 如果 有还应事先补漆。 10.2 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用 前应充分搅拌，保持色泽均匀 , 外墙刷涂料。其工作粘度、稠度应保证涂装时不 流坠，不显刷纹。 10.3 面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上