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生产车间年终工作计划
生产车间年终工作计划
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生产车间年终工作计划
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2019年生产车间年关工作总结
伴着新年快乐的气氛,2019年在紧张和忙碌中过去了。
回首过去的一年,或许没有浩浩荡荡的战果,但也确实经历了不平凡的考验
和磨砺。
在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明
年会更好。
2019年生产车间全体员工齐心戮力,战胜了各种不利因素,在相关部门的
协助下,依照年初拟定工作计划展动工作,整体上完成了公司下达的工作目标一、
生产计划完成率100,供货及时率95以上截止12月27日今年度共生产公司产
品779862↑极,其中***产品包括***附件共生产375215极↑,***包括***附件
产品共生产107888极↓,***产品共生产20298台↑,***产品共生产28254台
↑,***产品共生产40400极↓。
外购***产品共入库34107台↑,***产品共入库1645台↑,***产品共入库
331台↑,***产品共入库2475↑台,***产品共入库1748台↑,***产品共入库
12043台↓、***产品共入库20321台↓。
8月份今后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且
供货期短,为了保证按期交货,生产车间战胜了人员不充足,设备模具故障频出,
外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,夜晚经常加班到600~
800,合理分派人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充足利现有的人、
机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。
二、设备圆满率95以上,安全事故率为0今年度车间能按年度保养计划进
行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行要点检测设备的周期校准。
设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。
生产设备基本可满足公司的生产需求。
车间每天不忘安全,无论什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。
全年度未发生重要人身伤害、设备损坏之类的安全事故。
生产人员事故为0。
年初按设备保护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保
证了产品检测的可靠性。
经过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足07
设备不能够工作的问题,现在05左右即可正常工作。
5月份更换了一台注射机的控制系统,并经过几次集中维修,更换密封圈及
易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本除掉注射机的现有其他隐
患。
别的,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接***产品静触头的设备,防备
了过去***与***产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的矛盾,现在二种产品
能够由不同样人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。
三、按5进行现场管理经过查找相关资料补充、细化了原来的5管理规定、
工位器具管理规定、周转搬运管理规定。
对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活
用品、生产垃圾等都做了详细规定。
并组织班组长及其成员学习,将5管理深入流传到员工中间。
对生产现场以车间班组为单位划分5地域及责任人,每个班组的每台设备,
工作台都有专人负责,做到日打扫、周整理、月整顿。
完满对责任人、责任班组的核查督查制度,坚持对各班组的5运行情况进行
督查核查。
依照班组5核查表不按期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分
析,对多次检查不合格的班组和个人依照相关规定办理。
并依照个人德敬业精神、责任感及道道德为规范、勤工作态度、能技术能力,
完成任务的效率和质量、出差错率的高低、绩工作成就、能否睁创始建性的工作
进行评选,将优秀员工上报到公司恩赐必然的奖励。
四、拟定并推行车间各项工作流程年初按公司要求拟定了各班组班组部件班,
预装置班,装置班,成品班,维修班、退回产品办理、不合格品办理、废品办理、
外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸取,渐渐依照已拟定的
工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。
在本质运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有
效性。
经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,防备质量问题起到了积极
的作用。
五、减少不用要返修工序,控制返修工时拟定完满了新的薪水管理规定,每
批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完
成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计
划单、入库票、成品转序卡交检单一同交到车间统计上账。
取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反响出所做的返修工作及数量,
返修工时由车间给出。
同时,依照本质情况对车间计件薪水的基数提高了1~5,如有加班,除计
件薪水外,每小时还有必然的加班薪水。
按新的薪水统计方法计算薪水后,返修工时减少了,
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