华佳热电2×130thCFB锅炉烟气湿法脱硫改造工程技术方案设计.docVIP

PAGE PAGE 38 华佳热电2×130t/hCFB锅炉烟气湿法脱硫改造工程技术方案设计 摘要：本设计针对华佳热电2×130t/h CFB锅炉烟气进行湿法脱硫改造，采用二炉一塔设计方案，设计烟气量为307246Nm3/h，烟气温度140℃，入口二氧化硫浓度3650mg/Nm3，吸收塔塔径为6.8m，反应塔高15m，烟囱高60m，塔内设有3台搅拌器，4层喷淋层和两级除雾器，脱硫吸收剂耗量为1852.6kg 关键词： 石灰石石膏湿法脱硫；喷雾塔；高效脱硫 The 2×130t/h CFB boiler of Huajia thermal power plant flue gas wet desulphurisation renovation Abstract: The design for the 2×130t/h CFB boiler of Huajia thermal power plant flue gas wet desulfurisation renovation using the case of a boiler to two towers, flue gas flow is 151373Nm3/h, the temperatrue is 140℃, inset SO2 concentration is 3650mg/Nm3. The absorber tower diameter is 6.8m, reaction zone is 15 meters high, chimney is 15 meters high, with three mixers, four spray layers and the two-level demister, desulfurization absorbent consumption is 1852.6kg Keywords: wet lime/limestone-gypsum flue gas desulfurization; spray tower; high-efficient desulfurization 1 引言 1.1设计背景和意义 我国是燃煤大国，随着经济发展，每年的燃煤量都在提高，燃煤产生的烟气当中含有二氧化硫，氮氧化物和粉尘等污染物会严重污染大气环境。尤其自工业革命以来，以大量煤炭的燃烧换取工业的进步导致大气环境急剧恶化，由煤炭引起的污染更是在各种污染中最严重的。燃烧二氧化硫和氮氧化物控制是我国目前大气污染控制领域最紧迫的任务[1]。 虽然煤炭燃烧会引起极其恶劣的大气环境污染，但是煤炭依旧是我国的主要能源，它提供了75%的工业原料、76%的发电燃料、85%的民用商品能源、60%的化工原料。因此煤炭利用当中对环境造成的巨大污染，尤其是燃煤二氧化硫的排放和污染亟待解决[2]。目前世界上使用最多的控制二氧化硫的方法是进行炉后烟气脱硫。采用湿法技术或者半干法技术和干法技术，使用吸收剂与燃煤烟气混合接触反应，吸收烟气中的二氧化硫从而降低烟气中二氧化硫浓度。在这些技术当中，又以湿法脱硫技术最为成熟，工业应用广泛，脱硫效率最高，但投资运行费用高，占地面积也最为广大。而半干法则只适用于一些小型机组或者老旧机组的改造，干法则由于脱硫效率低需要进一步的技术改革[3-6]。 1.2技术现状和分析 1.2.1湿法烟气脱硫技术 湿法脱硫技术是目前世界上应用最广泛的脱硫技术，具有脱硫效率高，系统运行稳定，脱硫产物可回收利用等一系列优点，系统建造在除尘系统之后，利用液态或浆液形式的吸收剂对烟气中的SO2进行反应吸收，同时降低烟气温度，常见的湿法脱硫技术有石灰石/石膏法、氧化镁法、海水脱硫法、柠檬酸钠法、磷铵肥法、双碱法等。湿法脱硫系统在美国运用较多，约占装机总量的92%。而湿法脱硫当中又以石灰石/石膏法运用最为广泛，其产物脱硫石膏在建筑方面有很大的运用潜力：大量的脱硫石膏与许多的建筑材料一样是可以直接被利用的；脱硫石膏也可以通过装置调节控制其纯度[7]。 1.2.2干法脱硫技术 干法中用来吸收SO2的吸收剂及其产物是干态的。其具有不会产生废水且不会造成设备腐蚀的优点。干法脱硫有炉内喷钙尾部增湿脱硫工艺，电子射线辐射法，喷钙循环流化床法等。在这之中又以喷钙循环流化床法应用最为广泛。但因其脱硫效率低，因此总体使用不多。 1.2.3 半干法脱硫技术 半干法脱硫同时具备湿法与干法的部分特点。其分别有吸收剂为干态脱硫产物为湿态或者吸收剂为湿态，脱硫产物为干态两种形式。总体而言半干法脱硫技术分为喷雾干燥半干法，循环流化床半干法，密相塔半干法等。半干法烟气脱硫工艺的研究主要向两个方向发展：一是针对燃用低硫煤的老机组脱硫改造具有中等脱硫效率(75%左右)的半干法技术，这一类技术可以归结为喷雾干燥