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战略计划采购学习管理 战略计划采购学习管理 PAGE PAGE / NUMPAGESPAGE6 战略计划采购学习管理 PAGE 战略计划采买管理 一、培训目标 在全世界金融危机环境下 ,能源、原资料价钱经短期大幅下调后，又大幅上升，实体经济未走出低迷，市场 需求仍旧疲软，针对公司面对着部分强势供给商价钱垄断、供货周期长、交货不实时，质量不稳固，供给不 配套，致使缺货或积压，采买部门冲当救火队，忙于奔命等问题，经过培训、事例议论和模拟谈判，使学员 理解战略采买的深刻涵义，掌握怎样应用战略采买思想，优化采买渠道，加强供给商管理，充足整合外面资 源，不停降低成本；采买怎样先期参加工程开发，推产品进标准化，打破供给商垄断和降低采买成本从设计 开始；怎样汲取我国铁矿石国际无话语权的教训，整合内部需求资源，打破供给商垄断，推行一致采买，增 加采买谈判筹码，提高采买谈判技术，以达到降低采买成本和提高公司中心竞争力之目的。 二、培训时间 ：2天 三、培训对象：公司高层经理、采买部经理及有关人士。 四、培训内容 第一部分战略采买与采买功能定位 一、当前生产公司采买业务面对的十大机会问题和十大问题 二、降低采买成本对公司收益贡献的杠杆效应 事例剖析：某公司采买成本降低二个百分点，收益增添十个百分点事例剖析 三、一定从战略上对采买功能进行定位 1、传统采买管理的4大误区 2、怎样建立高效的采买管理系统——采买管理系统发展的三个阶段 事例剖析：某公司从物质供给、采买管理向资源管理（ Sourcing）功能转变历程剖析 3、怎样建立采买（Sourcing）与buyer分别，加强采买的商务功能——解决采买充任灭火队问题 事例剖析：美的空调事业部采买部门同供给商签署框架协议， PMC部门实行ERP网上拉动供给商 JIT供货的 成功经验分享。 四、采买部门怎样搞好与其余部门的跨部门协作 1、采买与 PMC、质保、技术工艺部门不协调的各种表现及原由剖析 事例剖析：某公司采买供给商与质保部门在质量标准上存在分歧而影响生产的教训。 2、要搞好采买与 PMC、质保、技术工艺协作关系应解决五的棘手问题。 事例剖析：某跨国公司怎样解决全世界采买中产品描绘和质量检测一致性问题事例剖析。 3、采买先期参加产品开发过程，降低采买成本从设计开始 4、Sourceing、SQE、物流部门合作参加供给商开发、选择的运作程序 事例剖析：美国西屋北京做事处项目采买运作的成功事例 5、Sourceing、SQE、物流部门在后期供给商供货中问题办理的合作 事例剖析：广东北电 Sourceing与SQE的默契配合，促使供给商供货质量连续改良成功事例剖析 第二部分 战略采买剖析 一、需求剖析 1、同质性需求与非同质性需求剖析 事例剖析：大亚湾核电站对通用件与专用件分类控制，采纳不一样采买策略降低采买成本的成功事例剖析 2、怎样建立一致采买的采买管理系统 事例剖析：广东挪动公司推行统谈统签统支付、统谈分签分支付的一致采买方式大幅降低采买成本。 3、怎样依据物质采买品种、数目、成本及风险采纳不一样的采买方式 事例剖析：上海大众汽车从 CKD（零零件）、 SKD（模块化）到 SV（采买外包）的战略思想剖析 二、采买物件战略分类及对策 1、依供货商的关系及物件特征分类及对策 ◆ 杠杆物件采买策略 ◆ 一般物件采买策略 ◆战略物件采买策略 ◆瓶颈物件采买策略 2 、怎样依据物件金额进行 ABC剖析及采买策略 ◆怎样对采买物质进行 ABC分类 ◆ABC三类物质的不一样采买策略 事例剖析：宝钢公司利用 ABC剖析法确立与供给商合作策略事例剖析 三、采买先期参加产品开发，降低采买成本从设计开始 1 、制造公司推行限额设计的必需性——降低采买成本一定从设计开始 2 、采买先期参加产品开发的程序及业务波及的活动 ◆开发管理 ◆供给商关系管理 ◆项目管理 ◆对新产品开发的规范 3 、供给商参加开发的组合关系四角模型剖析及策略 ◆开发种类 ◆合作方式 ◆风险与责任 ◆参加内容 4 、采买怎样参加产品价值剖析与价值工程 （VA/VE）剖析 ◆采买部门与研发部门对产品设计的不一样理念 ◆产品价值剖析与价值工程 （VA/VE）的十八共鸣 事例剖析：广本汽车与大众汽车在设计理念上的差别给降低成本带来的启迪 5、怎样推动零件标准化——降低采买成本与减少呆料的重要门路（事例操作） 事例剖析：上海开利空调采买先期参加产品开发成功事例 四、怎样正确办理采买价钱与质量的矛盾 1、ISO900、TS16949质量系统有关物料三种质量等级的含义 2、不一样质量等级物料对应的三种采买策略 3、致使供给商质量分歧的六个原由 3、防止质量查验产生疏歧的四大举措 4、办理质量查验产生疏歧的六个方法 事例剖析：某公司利用封样、为供给商供给查验工装和