极限配合与技术测量基础教案.docVIP

极限配合与技术丈量基础教课设计 极限配合与技术丈量基础教课设计 极限配合与技术丈量基础教课设计 山东英才职业技工学校 （理论 教课设计） 课程名称：极限配合与技术丈量基础 讲课班级： 讲课教师： 傅丽云 教课内容： 绪论 教课目标和要求： 本模块作为本课程的开篇 , 经过对交换性的解说 , 引出了全课程的内 容, 所以教课中要充足利用兴趣性来引导学生对本课程特色的理解 , 提升学生的学习踊跃性 . 为此提出以下要求： 认识交换性的含义； 懂得学习《极限配合与技术丈量基础》的重要性。教课要点及难点： （１）掌握交换性的观点及其在机械制造业中的应用。 （２）掌握加工偏差与公差之间的关系。 （３）理解标准化与计量、优先数的观点。 教课方法： ; 议论叙述教课法：演示教课法：启迪教课法教课安法。 教课过程：课题引入： 一、概括 换性是互现代化生产的一个重要技术原则， 它广泛应用于机电设施的 生产中。 在平时生活中，交换性的例子也好多。如自行车的内、外胎破了，能够换上同规格的新胎，机器设施零零件忽然破坏时，可快速用同样规格的零零件改换。 叙述有关知识点： 1、交换性的含义 : 在机械工业中 , 交换性是指制成的同一规格的一批零件或零件 , 不需作任何精选 , 调整或协助加工 ( 如钳工修配 ), 就能进行装置 , 并能知足机械产品的使用性能要求的一种特征。例：同型号的轴承、光管、螺钉等等。 交换性内容：几何参数，力学性能，物理化学性能等方面。 2、作用 有益于组织专业化协作。 有益于用现代化工艺装置。 有益于采纳流水线和自动线生产方式。 提升生产效率，降低成本，延伸机器使用寿命。 3、分类 ①完整交换性： 若零件在装置或改换时，不作任何选择，不需调整或修配，就能知足预约的使用要求， 则成为完整交换性（当不限制交换范围时，称为完整交换法，也叫绝对交换法） 。 ②不完整交换性： 因为某种特别原由只同意零件在必定范围内交换时，称为不完整交换法。 4、交换性条件 一批同样规格的零件拥有交换性的条件为： 实质尺寸在同意的范 围内；形状偏差在同意的范围内；地点偏差在同意的范围内；表 面粗拙度达到规定的要求。 二，国家标准 尺寸的大小—公差与配合 形位公差：宏观几何形状——形状公差 互相地点关系——地点公差 微观几何形状——表面粗拙 螺纹尺寸的大小——螺纹公差 公差标准和标准化 定义：对零件的公差和互相配合所拟订的标准称为公差标准几何量的丈量对零件的丈量是保证交换性生产的一个重要手段。 教课内容： 第一章 极限与配合 教课目标和要求： 掌握有关尺寸、公差的术语及定义，学会有关尺寸及偏差计算，能绘制尺寸公差带图。 教课要点及难点： 尺寸、公差、偏差观点，尺寸公差带图的作； 教课方法 ：叙述教课法；演示教课法；启迪议论教课法 教课过程； 课题引入 概括： 零件的加工精度是靠尺寸精度来保证的，零件加工精度越高，尺寸范围就越小。所以，加工零件时要依据规定尺寸精度生产。 叙述有关知识点： 一、孔和轴 ①孔——指工件的圆柱形内表面，也包含非圆柱形内表面（由二 平行平面或切面形成的包含面） ②轴——指工件的圆柱形表面面，也包含非圆柱形表面面（由二 平行面或切面形成的被包含面） 二、尺寸的术语和定义 1、尺寸 ①定义 用特定单位表示长度值的数字称为尺寸。如：ф 25 ②内容 尺寸指的是长度的值，由数字和特定单位两部分构成包含长度，宽度和中心距等。 2、基本尺寸（ D,d） ①定义： 标准规定，设计时给定的尺寸称为基本尺寸。 孔的基本尺寸用“ D”表示，轴的基本尺寸用“ d”表示，后同。 ②标准尺寸： 标准化了的尺寸称为标准尺寸。合用于有交换性或系列化要求的主要尺寸。 图 1-1 车床主轴箱中间轴装置图和零件图3、实质尺寸（ Da,da） 定义 经过丈量获取的尺寸。 因为存在丈量偏差，实质尺寸并不是尺寸的真值。 图 1-2 实质尺寸 实质尺寸包含零件毛坯的实质尺寸，零件加工过程中工序间 的实质尺寸和零件制成后的实质尺寸。 4、极限尺寸 ①定义 同意尺寸变化 的两个界线值，统称为极限尺寸。 最大极限尺寸： 一个孔或轴同意的最大尺寸称为最大极限尺 寸（ Dmax,dmax）。 最小极限尺寸： 一个孔或轴同意的最小尺寸称为最小极限尺 寸（ Dmin,dmin）。 有关知识点 公差与偏差的术语及定义 尺寸偏差（简称偏差） 定义：尺寸偏差是指某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 注： 因为尺寸有极限尺寸，实质尺寸之分，所以偏差可分为极限偏差和实质偏差。 ⑴极限偏差 定义 极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为极限偏差。因为极限尺寸有最大极限尺寸和最小极限尺寸之分，极限偏差 又可分为上偏差和下偏差（图 1-4 ）。 ①上偏差：最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差， （ES,es）