QCC成果报告案例.pptVIP

八、成果确认 -F6245 改善前 改善中 改善后 产量 4408 2670 3972 1680 3928 4008 2554 工时 236 143 212 90 250 209 121 能率 18.7 18.7 18.7 18.7 15.7 19.2 21.1 实绩节省金额=节俭工时*2.31$ 合计 节减工时(H) 5.3 15.6 20.9H 金额($) 产品名称: TOP COVER ASSY 1.改善前后，能率状况： 2.能率提高与工时削减状况： 3.各问题点改善后效果： 4.实绩节省金额： 节俭23S UP13% 第二十八页，共三十四页。 九、成果稳定1 :ZA90 ZA76 KYOCERA:302KK00540 KYOCERA:302KK00550 1030 :6245 减少1人,UP率：25% UP率：23% 减少2人,UP率：17% 减少1人,UP率：23% 减少1人,UP率：27% UP率：13% 目标达成 减少5人 第二十九页，共三十四页。 实绩节省金额=节俭工时*2.31$ 合计 节减工时(H) 22.8 195.3 428.5 533.1 1179.7 金额($) 改善前 改善中 改善后 产量 79648 70114 89267 56760 87929 84903 71766 工时 3201.4 2745 3467.3 2129 3253.9 2857 2262.5 能率 167.1 167 168 172.8 179.4 193.6 204.7 九、成果稳定2 1.改善前后，能率状况(合计)： 2.能率提高与工时削减状况(合计)： 3.各问题点改善后效果(合计)： 4.实绩节省金额(合计)： 减少143S 平均UP21.3% 第三十页，共三十四页。 十、标准化 1.作业标准书修正共6个机种 3.作成生产能率日日管理表，每日对能率管理 2.作成时间点、生产高管理图，每小时能率管理 4.改善后的生产线作零件放置标示 第三十一页，共三十四页。 成功之处 不足之处 下期课题： 继续提高生产能率 1.目标达成，为公司降低了成本 2. 在活动中，小组成员通过生产模式的不断改善，充分理解了单元化改善的重要意义，为今后的生产模式变更工作奠定了根基。 3.全员参与，及各部门、各领导的大力支持与协助 1.由于活动时间短，有部分机种的能率因作业熟练程度不够，还有待进一步提升。 总结 2.经过高木顾问指导,还有部分细节方面有待进一步改善. 第三十二页，共三十四页。 恒毅 发表者:张梦娇 部 门:装配一 第一页，共三十四页。 一、小组简介 推进委员:向文 小组成员 汪少文 指导员 宋建平 组长 陈志平 成员 韦秀玲 莫奎 李娅玲 刘敏 张梦娇 钟国跃 恒毅ＱＣC小组自成立以来，小组成员始终坚持“团队合作，持续改善”的QCC活动精神，不断创新、不断改善。在提高产品能率、节俭工时、降低客户PPM、降低投诉等活动中取得了优异的成绩。 第二页，共三十四页。 二、课题选定 1、全员参与,评分最高; 2、可以为公司节俭成本; 3、响应公司号召：要有挑战精神、要变革、要创新. 36 1、提出课题： 2、选定课题： 改变生产模式提高生产能率 课题3 李娅玲 课题2 韦秀玲 课题4 莫奎 课题1 陈志平 改变生产模式提高能率 提出理由：部分机种的生产模式老化 减少配膳工时 提出理由：降低成本 平衡加班工时 提出理由：加班工时不平衡，两极分化 降低自责损失率 提出理由：降低成本,提高品质 3、选定理由： 第三页，共三十四页。 阶段 实施项目 日 程 安 排 担当 结果确认 P 小组成立 宋建平 汪少文 课题选定 全员 汪少文 计划作成 宋建平 汪少文 D 现状分析 全员 汪少文 目标设定 全员 汪少文 要因分析 全员 汪少文 对策 立案 全员 汪少文 对策实施计划 全员 汪少文 对策实施 全员 汪少文 C 成果确认 全员 汪少文 成果稳定 全员 汪少文 A 标准化 钟国跃 汪少文 资料作成 宋建平 汪少文 成果发表 张梦娇 汪少文 计划 实绩 三、活动计划 第四页，共三十四页。 产品名称: FRAME EXIT LOWER ASSY 机种：302KK00540 作业人数:1人 能率:53台/人.H 产品名称: BASE CONVEYING ASSY 机种:302KK00550 作业人数:3人 能率:20台/人.H 产品名称:眼镜架 机种:ZA76系列 作业人数:4人 能率:30台/人.H 产品名称:储物盒 机种:ZA90系列 作业人数:4人 能率:18.7/人.H 产品名称: TOP COVER ASSY 机种:LF6245系列 作业人数:3人 能率:18台/人.H 产品名称: PF ROLLER HOLDER