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第三十页，共六十三页。 图E4 交捻钢丝绳的磨损和外部腐蚀的发展过程举例 第三十一页，共六十三页。 第三十二页，共六十三页。 图E8 波浪形：钢丝绳的纵向轴线呈现螺旋状的一种变形。如果变形超过2.5.10.1的所列值，钢丝绳应报废 第三十三页，共六十三页。 图E9 多股绳的笼状（鸟笼形）畸变——理应立即报废 第三十四页，共六十三页。 图E10 钢芯挤出，通常伴随着邻近位置的笼状畸变——理应立即报废 第三十五页，共六十三页。 第三十六页，共六十三页。 图E13 顺捻钢丝绳直径的局部增大： 常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起——理应立即报废 第三十七页，共六十三页。 图E14 钢丝绳直径的局部增大：是由于纤维芯在退化状态 在外层股间突出而引起的——理应报废 第三十八页，共六十三页。 第三十九页，共六十三页。 第四十页，共六十三页。 2.钢丝绳的检验 （1）检验分类 ①日常检验 ②定期检验 ③特殊检验 （2）钢丝绳检验部位（见表2-6） 第四十一页，共六十三页。 （3）检验方法 ①断丝的检验 一个节距内断丝的统计（包括外部和内部断丝），对6股或8股钢丝绳，可以只统计外表面的断丝断，即使在同一条钢丝上有两处断丝，亦应按二根断丝统计。 注意断丝的部位和形态，即断丝发生在绳股的凸出部位还是凹谷部位。根据断丝的形态，可以判断发生断丝的原因。图2-12是断丝形态图。 ①是拉力造成的断丝； ②是摩擦造成的断丝； ③是疲劳造成的断丝； ④是扭转造成的断丝； ⑤是各种复杂因素造成的断丝。 第四十二页，共六十三页。 ②磨损的检验： ②-1磨损状态有同心磨损和偏心磨损两种； ②-2磨损的种类有单纯磨损和粘性磨损两种； ②-3腐蚀； ②-4变形； ②-5电弧及火烤的影响； ②-6钢丝绳的润滑检验 第四十三页，共六十三页。 （4）几个具体问题 钢丝绳直径的测量 第四十四页，共六十三页。 （八）滑轮 滑轮的主要作用，是用来改变钢丝绳的运动方向和达到省力的目的。也常用作均衡滑轮，以均衡二支钢丝绳的张力。 1.滑轮的种类和构造 工作滑轮，根据其轴线是否运动，分为动滑轮和定滑轮。只利用滑轮的传动来平衡钢丝绳拉力的，叫均衡滑轮。按滑轮的制造工艺，可分为锻造、铸造、焊接三种。 第四十五页，共六十三页。 起重机械基础知识 第一页，共六十三页。 起重机械基础知识 第一节 起重机的分类、主要参数和组成 第二节 起重机设计总论 第三节 起重机机构及主要零部件 第四节 起升机构的计算 第五节 起重机金属结构常用材料 第六节 桥门式起重机金属结构 第七节 起重机金属结构的制造工艺 第八节 安全保护装置 第二页，共六十三页。 第一节 起重机的分类、主要参数和组成 一、起重机的分类 （一）起重机定义： 起重机——以间歇、重复方式工作，使挂在吊钩或其它取物装置上的重物在一定的空间范围内实现垂直升降和水平移动机电设备。 （二）起重机又可分为： 1.桥架型：①桥式起重机，②门式起重机，③装卸桥，④架桥机； 2. 臂架型：①门座起重机，②半门座，③塔式，④铁路起重机，⑤流动式， ⑥浮式，⑦甲板，⑧桅杆，⑨悬臂； 3.绳索型： ①缆索起重机，②门式缆索起重机； 第三页，共六十三页。 第四页，共六十三页。 第五页，共六十三页。 缆索起重机 1-安装用钢丝绳　2-安装用卷扬机　3-辅助桅杆　 4-承重钢丝绳　5-侧缆风绳 6-起重卷扬机　 7-起重钢丝绳　8-起重小车 第六页，共六十三页。 二、起重机械的主要参数 （一）起重量G 起重量G（过去常用字母Q表示），是指被起升重物的质量，单位为千克（kg）或吨（t）。一般分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。 1.额定起重量Gn 额定起重量，是指起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）质量的总和。对于幅度可变的起重机，其额定起重量是随幅度变化的。 其名义额定起重量，是指最小幅度时，起重机安全工作条件下允许提升的最大额定起重量，也称最大起重量Gmax。 第七页，共六十三页。 2.总起重量Gt 总起重量，是指起重机能吊起的重物或物料，连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具或属具（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在臂架或起重小车以下的其他起吊物）的质量总和。 3.有效起重量Gp 有效起重量，是指起重机能吊起的重物或物料的净质量。如带有可分吊具抓斗的起重机，允许抓斗抓取物料的质量就是有效起重量，抓斗与物料的质量之和则是额定起重量。 第八页，共六十三页。 （二）跨度S 桥架型