工业工程与八大浪费培训教材.pptVIP

作业时间 工序 1 2 3 4 5 作业改善压缩（E S) 作业时间 工序 1 2 3 4 5 分担转移(C) 作业时间 工序 1 2 3 4 5 加 人（作业分解）(I) 6 ECRSI法运用图示简介 作业时间 工序 1 2 3 4 5 合并重排(R) 减人（分解消除RC） 作业时间 工序 1 2 3 4 5 减人（作业改善压缩ES） 作业时间 工序 1 2 3 4 5 三、平衡改善法则及注意事项 第三十页，共五十三页。 生产线平衡-案例1缩短生产节拍 提升生产速度﹐维持人手不变 1 2 3 4 5 工序 工作时间 改 善 前 改善后 三、平衡改善法则及注意事项 缩短生产节拍，将工序2里一部分可抽调的时间转至工序3里﹐以缩减整体的生产节拍 第三十一页，共五十三页。 生产线平衡-案例2减少人手 减少人员，维持生产速度不变 减少人手(1) 将工序3里的工作时间分配至工序2﹑4及5之内﹐从而工序3里的人手可调配其它生产线去 可行性﹕须工序2﹐4及5内均有足够时间接受额外工作。 1 2 3 4 5 工序 工作时间 三、平衡改善法则及注意事项 第三十二页，共五十三页。 生产线平衡-案例3﹕减少人手(2人) 降低线体速度，减少生产产量 减少人手(2) 因生产需求量降低而可降低线体速度 将工序3﹑4的工作时间分配至工序1﹑2﹑5里﹐从而工序3﹑4工作岗位的人手可调配至其它生产线去。 1 2