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行星齿轮减速器设计及箱体加工 艺术 P行星齿轮减速机设计和加工工艺 概括 本文首先简要介绍了行星齿轮传动的特点、减速器的主要类型和特点、我国行星齿轮传动技术的发展和现状、常用的行星齿轮传动的类型和特点，然后介绍了行星齿轮减速器。 .设计了箱体的传动、结构和加工工艺。并使用AutoCAD设计软件进行齿轮轴、行星齿轮、行星轴、齿轮、输出轴、箱体、总装图等工程图。通过查阅大量文献，阐述了行星齿轮传动设计的相关内容和主要强度。行星齿轮减速器传动机构的基本参数和尺寸选型计算。在查阅了大量关于行星齿轮减速器设计的资料，并参考某公司生产的3K型行星齿轮减速器后，确定了该行星齿轮减速器的设计方案。 关键词减速器；行星齿轮；盒子 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1简介 1 1.1概述 1 1.2行星齿轮传动的特点： 1 1.3齿轮减速机2现状及发展趋势 1.4常用行星齿轮传动的种类及特点 3 2行星齿轮减速器传动设计 4 2.1设计参数 4 2.2确定石油机械装置行星减速器的传动形式 4 2.3根据给定的传动比确定每个轮的齿数 4 2.4根据齿根的抗弯强度条件确定模量m 5 2.5啮合参数的计算 6 2.6几何尺寸的计算 6 2.7传输效率的计算 7 2.8检查装配条件的计算 9 2.8.1邻接条件 9 2.8.2同心度条件 9 2.8.3安装条件 9 2.9强度检查 9 3行星齿轮减速器结构设计 15 3.1传递力的计算 15 3.1.3各行星齿轮作用于轴 17的总力和力矩 3.2轴 18的设计 3.2.1选择轴的材料 18 3.2.2根据许用扭转应力初步估算轴径 18 3.2.3轴的结构设计 18 3.2.4按许用弯曲应力计算轴径 19 3.2.5轴20疲劳强度安全系数校核计算 3.2.6轴静强度安全系数计算 校核计算 21 3.3轴承的选择 22 4.行星齿轮减速箱技术规范 23 4.1零件分析 23 4.1.1部件的功能 23 4.1.2零件工艺分析 23 4.2确定零件生产类型 24 4.2.1确定零件生产类型 24 4.2.2确定零件毛坯制造形式 24 4.3定位基准的选择 24 4.3.1粗基准的选择 24 4.3.2细基准的选择 24 4.4零件各表面加工工艺的确定 24 4.4.1各表面加工工序的确定原则 24 4.4.2起草工艺路线（机加工） 24 4.5空白余量和工序间余量的确定 25 4.6盒子的处理 25 结论 35 至 36 参考文献 37 1 简介 1.1 概述 齿轮减速机在原动机和工作机之间起匹配转速和传递扭矩的作用，在现代机械中得到广泛应用。 减速机绝大多数为封闭式传动装置，可分为通用减速机和专用减速机两大类。两者的设计、制造和使用特点不同。 我国和一些工业化国家使用的减速机数以百万计，其中80%以上的中小型减速机直接选用通用系列或标准化系列。由于实现了系列化、标准化，便于组织专业化生产，容易形成批量和规模化生产，有利于提高产品的生产质量和质量，降低设计和制造成本，缩短供货周期，备件容易获取。 、维护方便等诸多优点，成为广大用户的首选。专用减速机的设计和选择只有在特殊用途或无法选择合适的产品时才考虑。 通用型和专用型齿轮减速机设计的一个主要区别是通用型减速机的齿轮传动的中心距a、传动比i等主要参数以有限数量的数值有序分级排列。 ，并且产品的尺寸和承载能力是有规律的；特殊齿轮减速机是不规则的，需要根据具体要求进行设计。另一个区别是万能减速机是面向各个行业的，但只能根据具体的工况进行设计。选择时，用户需要根据自己的实际工况，使用不同的修正系数进行修正。减速机参数的选择要根据自身特点来确定，以寻求最佳的综合性能。不可能像专用减速机那样针对每个具体工况选择不同的参数。 虽然产品的系列化和通用化不可避免地给万能减速机带来了一些弱点，但这些弱点与其众多的优点相比是微不足道的。事实上，除了由经验丰富的技术人员设计和专业厂家制造外，小批量生产的专用减速机从设计到制造都很难达到通用减速机的技术指标。通用减速器的一些不足之处也出现在专用减速器中。因此，努力改进各类减速机的设计制造，更好地满足各类用户的广泛需求，仍是广大齿轮工作者的一项长期任务。 1. 2 行星齿轮传动的特点： ( 1 )体积小、质量小、结构紧凑、承载能力大。一般行星齿轮传动的外轮廓尺寸和质量约为普通齿轮传动的1/2 ～ 1/3。 ( 2 )传动效率高。在传动形式选择合适、结构布置合理的情况下，效率值可达0.97~0.99 。 ( 3 )传输量较大。在只传递运动的行