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(三)实施VMI时应注意的问题 1.进行基于活动的成本分析 2.组建多功能小组 3.实施VMI的难点 第四节 联合库存管理 本节学习要点 1.联合库存管理的基本思想 2.联合库存管理的实施策略 一、两种销售模式 1.传统的分销模式 传统的分销模式是销售商根据市场需求直接向工厂订货,每个销售商都有自己的库存如下图所示。 工厂 销售商 ● ● ● 销售商 顾客 顾客 2.采用分销中心的销售模式 各个销售商只需要少量的库存,大量的库存由地区分销中心储备,也就是各个销售商把其库存的一部分交给地区分销中心负责,从而减轻了各个销售商的库存压力,分销中心就起到了联合库存管理的功能。 工厂 地区分销中心 销售商 销售商 顾客 顾客 二、供应链库存管理模式 1.传统的库存管理 库存分为独立需求和相关需求,独立需求库存采用订货点办法处理,相关需求库存采用物料需求计划处理。 一般来说,产成品库存管理为独立需求库存问题,而在制品、零部件以及原材料的库存控制问题为相关需求库存问题。 在整个供应链中,从供应商、制造商到分销商,各个供应连节点企业都有自己的库存,如下图所示。 成品库存 供应商 制造商 分销商 ? ? 原材料库存 半成品库存 分销商库存 供应商库存 独立需求库存 相关需求库存 2.基于协调中心的联合库存管理系统 在分销中心功能的启示下,提出了基于协调中心的供应链联合库存管理模式。 联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象,提高供应链同步化程度的一种有效方法。 三、联合库存管理的基本思想 联合库存管理和供应商管理用户库存不同,它强调双方同时参与,共同制定库存计划,使供应链过程中的每个库存管理者(供应商、制造商、分销商)都从相互之间的协调性考虑,保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除了需求变异放大现象。 任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果,库存管理不再是各自为政的独立运作过程,而是变成供需连接的纽带和协调中心。 产销联合库存 供应商 制造商 分销商 ? ? 原材料联合库存 半成品库存 供应商库存 四、联合库存管理的优点 基于协调中心的库存管理(联合库存管理)和传统的库存管理模式相比,有如下几个方面的优点: 1.为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证。 2.减少了供应链中的需求扭曲现象,降低了库存的不确定性,提高了供应链的稳定性。 3.库存作为供需双方信息交流和协调的纽带,可以暴露供应链管理中的缺陷,为改进供应链管理水平提供依据。 4.为实现零库存管理、准时采购以及精细供应链管理创造了条件。 5.进一步体现了供应链管理环境下的资源共享和风险分担的原则。 五、联合库存管理的实施策略 (一)建立供需协调的管理机制 (二)发挥两种资源计划系统的作用 (三)建立快速响应系统 (四)发挥第三方物流企业的作用 第八章习题 1.目前的库存控制在供应链管理环境下存在哪些需要解决的问题? 2.需求变异放大原理的基本思想是什么? 的主要思想是什么?实施VMI策略的原则有哪些? 《物流管理》 第二章 供应链管理环境下的电子商务物流 供应链管理环境下的电子商务物流 20世纪80年代以来,由于市场竞争的加剧和科学技术的发展,企业管理的观念和模式也在发生变化,资源的利用成为普遍关心的战略问题。许多适应竞争环境的有效的技术和方法被应用于企业管理之中,例如计算机集成制造系统(CIMS)、柔性制造系统(FMS)、准时制生产(JIT)、资源制造计划(MRP/ERP)等等,这些都是企业为了满足市场需求和提高自身效率的先进措施,在这样的变化之中,单个企业的管理水平提高了。形势的发展,推动着企业管理由操作层向战略层转移,更大的系统化、集成化模式出现和被应用,这就是供应链管理。当代物流管理处于供应链管理这样一个环境之中。 2.1 物流与供应链 2.2 供应链管理分析 ? 2.3 电子商务与供应链管理 本章学习要点 第一节 库存管理的基本原理和方法 1.库存的概念与分类 2.库存控制要解决的问题 3.库存控制的基本方法 第二节 供应链管理环境下的库存问题 1.供应链管理环境下库存控制存在的主要问题 2.供应链中的需求变异放大原理与库存波动 3.供应链中不确定性的表现形式、来源、产生的原因及不确定性与库存的关系 第三节 供应商管理库存(VMI) 1.供应商管理用户库存策略的概念和基本思想 2.供应商管理用户库存策略的实施方法 第四节 联合库存管理 1.联合库存管理的基本思想 2.联合库存管理的实施策略 第一节 库存管理的基本原理和方法 本节学习要点 1.库存的概念与分类 2.库存控制要解决的问题 3.库存控制的基本方法 库存的存在是因为人们无法预测未来的需求变化,也是因为
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