电解槽槽体制作铝母线焊接施工技术措施.docxVIP

电解槽槽体制作铝母线焊接施工技术措施 1、工程概述 本工程主要焊接工程内容为槽体制作的焊接和铝母线的 焊接。槽体制作的焊接量大，几何尺寸要求严，在焊接过程 中，装配顺序及焊接顺序要严格掌握，工种之间要密切配合。 铝母线焊接量大，规格不等，接点多样，组件重量大, 焊缝数量多。因而选用筑弧焊法施焊，以保证焊接质量。 2、编制依据 2.1 2.2乍 2. 3XX设计研究院施工图及技术要求。 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.5《铝母线焊接施工及验收规范》YB5417-95 2. 6《铝及铝合金焊条》GB3669-833、焊接前准备 该工程由一名焊接专业工程师负责焊接质量、 选用焊接参数、制定焊接工艺、编制焊接作业指导书及焊接 顺序、焊接资料收集、焊接材料管理。 1. 2编制焊接方案并向有关人员进行技术交底，经 常深入施工中进行技术指导和监督。 负责催促收集焊接资料及工程技术文件的移 交和技术总结。 3.2 焊工 2. 1承担本次工程的焊工须经考试合格后，方可持 证上岗。 焊工应有良好的工作作风。 焊工试电流时不得在母材上试电流，引燃电弧 应在引弧板上。 焊工应严格按焊接工艺施焊。 3 焊接材料 3. 1焊接材料应设专人管理，电焊条、焊丝、焊剂 应三证齐全。焊接材料应按规定分批、分型号堆放。电焊条 。3. 2nun1) 。3. 2nun 1)3. 2mm 巾 1. 2mm 6 1. 2 mm 4)4mm； 1)4mm； 巾 1. 6mm； 4)1. 6mm 4)2. 4mm 99. 99% (纯度) 99. 99% (纯度) 防止风、雨、雪的侵袭。 使用前应进行烘干。烘干温度按使用说明书进行。焊丝按使 用说明书使用。 3. 2焊接材料 电焊条E50XXE4303 焊丝 SAL311H08A 保护气体氧气(Ar) 保护气体二氧化碳(COD4、焊接工艺 对焊接环境的要求： a碳素钢焊接+5°C以上；b铝焊接+5°C以上； c焊接场所应保持清洁， 1. 1坡口制作 对厚度5 ^12mm的板材采用X型坡口，坡口度数为30 ±5° ,厚度〈12响的板材采用V型坡口，坡口度数为30 土 5° o坡口制作米用机械加工，也可米用氧一乙炊:焰加工法, 采用氧-乙焕焰加工完后应除去外表氧化物。 槽壳焊接前应做焊接工艺评定。 1. 2. 1Q235-A碳素钢采用H08A焊丝或E4303电焊条。 1.2. 2板材规格为 300X 120X 12 Q235-A,共计 64 块。 焊接工艺评定分为水平焊、垂直焊两项。 1. 3焊接技术人员根据工艺评定，针对本工程编制焊 接作业指导书，焊工焊接必须按制定的焊接工艺参数进行施 焊。 槽壳焊接 4.1.4. 1槽壁板焊接采用C02气体保护焊，焊接采用X型 坡口双面焊，采用反变形法控制变形。 采用埋弧自动焊，焊接采用双面焊。为防止变形采用倒 退法施焊。底板与槽壁角缝点固后开始焊接，按先里侧后外 侧的顺序焊接。 筋板焊接采用手工电孤焊，焊接时也要防止变 形，要采取跳焊法。 4.2铝母线焊接 4.2. 1铝母线采用熔化极筑弧焊(MAG),选用SAL311 1)1.6-2.4mm 的焊丝。 4. 2.2铝母线筑弧焊要按制定的焊接工艺进行施焊，焊 缝两侧应用化学剂除去氧化物。 4. 2. 3爆炸块焊接 过度块钢-钢、铝-铝的焊接要严格控制输入线能量，防 止过热破坏接合面。 4. 2. 3. 1爆炸块焊接前要按有关规定进行检查。 4. 2. 3. 2爆炸块组焊首先将碳钢局部焊好，应逐片焊接, 合格后再焊下一片，直至焊完。 4. 2. 3. 3爆炸焊铝侧焊接 软母线束，应逐束焊接，束与束之间应整齐一致, 束间间隙均匀。先焊爆炸焊铝端，再焊铝-铝焊接端，这样 采用倒焊可使爆炸焊铝端缓慢冷却。 软铝母线束焊好后，应对两侧封焊。 6 =10铝板与大母线焊接 4. 2. 4. 1先进行组装点焊，检查合格后再进行焊接，在焊 接过程中不断检查焊接质量。 4. 2. 4. 2连接板应逐片焊接，各片焊缝应与母材焊接饱 满、平齐，且不得高于母材。两侧封焊应用凿子凿成V型缺 口再进行封焊。 8=1X10软母线束封头焊 IX 10mm软母线束封焊应在胎具上卡牢固，进行封头焊, 封头焊长度为40mmo 软母线束组应先焊起弯处，再对两侧点焊。 4. 2. 7立柱母线辅助焊 槽周围母线安装后，将立柱母线压接处螺栓再紧一次， 然后用10X 150X200的铝板，照规程指定位置四周焊接，每根立柱母线四片，以减少压接电压降。 5、质量 5.1质量全过程管理、全过程控制，执行QG/JA 29. 01-22程序文件进行控制 2组装前对材料的检查验收 2. 1铸造铝母线和铝材质按GB / T1196-98 AL99. 6（特 二级