包装印刷凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷的油墨转移培训.pptVIP

网点线数愈高，网点增大值愈大 低网线数柔性版，得到清晰的印刷品 高网线数柔性版，印刷品的细微层次和清晰度欠佳。 选择100～133线／英寸的网线数，采用较低的印刷压力，获得高质量印刷品。 印刷原理及工艺 第三十一页，共六十七页。 二、网纹辊对油墨转移的影响 柔性版印刷机绝大部分印刷卷筒材料，单张机印刷瓦楞纸板 印刷原理及工艺 第三十二页，共六十七页。 二、网纹辊对油墨转移的影响 柔性版印刷机有层叠式、卫星式、机组式三种基本机型 层叠式 印刷原理及工艺 第三十三页，共六十七页。 卫星式柔性版印刷机 共用一个I 网纹辊传墨 胶印：多辊传墨，三滚筒 凹印：刮墨刀在P 印刷原理及工艺 第三十四页，共六十七页。 机组式柔性版印刷机 不需传纸部分 可增加色组 印刷原理及工艺 第三十五页，共六十七页。 1.墨斗辊-网纹传墨辊输墨系统 墨斗辊从墨斗将油墨传向网纹辊 墨量受墨斗辊与网纹辊压力、位置、速比、硬度、粘度影响 印刷原理及工艺 第三十六页，共六十七页。 1.墨斗辊-网纹传墨辊输墨系统 高速传墨量过多。 难保证小墨量均匀 不满足高网线质量 辊间磨损轻，网纹辊使用寿命长 印刷原理及工艺 第三十七页，共六十七页。 2.网纹辊-刮墨刀输墨系统 网纹辊刮墨刀组成，反向安装 高速高质印刷 印刷原理及工艺 第三十八页，共六十七页。 2.网纹辊-刮墨刀输墨系统 墨量取决于着墨孔容积、油墨分离情况 精确设定输墨量 墨量压力、粘度无关 印刷原理及工艺 第三十九页，共六十七页。 三、柔性版变形的尺寸补偿 Why？ 弹性大，版材厚 0.8～7mm ,常用1.7mm 安装到圆柱形滚筒上，周向的弯曲变形 图像和文字变形 印刷原理及工艺 第四十页，共六十七页。 如何补偿 How? 变形量随厚度增加、滚筒半径减小而增大 印版滚筒无衬垫 减小底片上图文尺寸，补偿图像变形 印刷原理及工艺 第四十一页，共六十七页。 尺寸补偿 计算 减少百分比＝K/R×100％ 　　R：印刷品长度　　 R＝2π（r＋b＋c） 　　r：印版滚筒半径 b：双面胶厚度 c：印版厚度 K：常数（见表6-7 ） 印刷原理及工艺 第四十二页，共六十七页。 四、柔性版油墨的印刷适性 使用三种类型油墨：有机溶剂性油墨、水性油墨和紫外线固化油墨 水性油墨无环境污染，价格低廉，占主导地位。 印刷原理及工艺 第四十三页，共六十七页。 1.水性油墨的特点 水性油墨通常由着色剂、连结料、辅助剂等成分组成 （1）着色剂一般选用化学稳定性良好、具有高强度着色力的颜料 印刷原理及工艺 第四十四页，共六十七页。 1.水性油墨的特点 （2）水性油墨是低粘度的油墨 （3）水性油墨常用的辅助剂有：稳定剂、阻滞剂、冲淡剂、消泡剂等。 印刷原理及工艺 第四十五页，共六十七页。 2.水性油墨的pH值 pH值增加，干燥性线性地降低 pH值在8.0～9.5之间 pH值增加，粘度线性下降 图6-22 图6-23 印刷原理及工艺 第四十六页，共六十七页。 3.水性油墨使用中的问题 油墨在干燥前可与水混合，一旦油墨干固后，则不能再溶于水和油墨，即油墨有抗水性 切勿让油墨干固在网纹辊上 避免油墨干燥后堵塞印版 印刷原理及工艺 第四十七页，共六十七页。 * 第六章 凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷的油墨转移 第一页，共六十七页。 第六章 凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷的油墨转移 第一节 凹版印刷的油墨转移 第二节 柔性版印刷的油墨转移 第三节 丝网印刷的油墨转移 印刷原理及工艺 第二页，共六十七页。 重点内容 1.凹版印刷的油墨传输和转移 2.网纹辊对油墨转移的影响 3.柔性版油墨的印刷适性和印刷色序 4.丝网印刷工艺参数的确定 印刷原理及工艺 第三页，共六十七页。 第一节 凹版印刷的油墨转移 一、凹版的印刷特性 二、凹版的网穴形状 三、凹版印刷的油墨传输 四、凹版印刷的油墨转移 五、凹印油墨的干燥 印刷原理及工艺 第四页，共六十七页。 凹印特点（1） 1.墨层的厚薄再现原稿浓淡层次 2.墨色厚实、层次丰富、立体感强，质量高。 3.耐印力高。 4.可以方便地进行无接缝印刷。 印刷原理及工艺 第五页，共六十七页。 凹印特点（2） 5.短墨路供墨，结构简单，自动化程度高，使用溶剂挥发性油墨，墨层迅速干燥。 6.印刷速度较高。 7.制版周期较长、费用昂贵，污染较严重。 印刷原理及工艺 第六页，共六十七页。 一、凹版的印刷特性 凹版图文部分低于空白部分，油墨先填入印版的网穴之中，网穴中的油墨在压力作用下，转移到承印物表面 影写版，也叫照相凹版； 雕刻凹版，手工、机械、电子雕刻凹版 印刷原理及工艺