生产经营单位主要负责人和安全管理人员安全培训教材.pptVIP

通过型 剪板机的刀刃 第三十页，共六十八页。 机 床 通过类型 第三十一页，共六十八页。 砂轮机 钻床 旋转型 第三十二页，共六十八页。 对向旋转部件的咬合 齿轮 第三十三页，共六十八页。 旋转部件和成切线运动部件间的咬合 齿条与齿轮 第三十四页，共六十八页。 旋转部件和成切线运动部件间的咬合 皮带 皮 带 第三十五页，共六十八页。 链 条 旋转部件和成切线 运动部件间的咬合 第三十六页，共六十八页。 传送装置 第三十七页，共六十八页。 混和辊 对向旋转部件的咬合 第三十八页，共六十八页。 扇叶 联轴器 旋转的凸块和孔处 第三十九页，共六十八页。 搅拌机 旋转部件和固定部件的咬合 搅拌机 第四十页，共六十八页。 旋转部件与滑动之间 纺织机 第四十一页，共六十八页。 旋转部件与滑动之间 平板印刷机 第四十二页，共六十八页。 单向滑动 带锯 第四十三页，共六十八页。 包装机械 第四十四页，共六十八页。 第四十五页，共六十八页。 4、凸出物打击危险5、振动夹住危险6、摆动的危险7、飞出物打击危险8、坠落物的危险9、组合运动的危险10、火灾、爆炸的危险 ㈠机器设备的危险与有害因素 第四十六页，共六十八页。 ㈡非机械性危险与有害因素 1、电击伤 2、灼烫和冷冻危害 3、振动危害 ⑴局部振动 ⑵全身振动 4、噪声危害 ⑴机械性噪声 ⑵流体性噪声 ⑶电磁性噪声 5、电离辐射危害 6、非电离辐射危害 7、化学品危害 8、粉尘危害 9、作业区环境危害 第四十七页，共六十八页。 ㈢机械设备防护装置安全标准要求 1、安全防护装置 ⑴安全防护装置应满足下列要求： ①使操作者触及不到转动中的可动零部件。 ②在操作者接近可动零部件并有可能发生危险的紧急情况下，设备应不能启动或立即自动停机、制动。 ③避免在安全防护装置和可动零部件之间产生接触危险。 ④安全防护装置应便于调节、检查和维修，并不得成为新的危险发生源。 ⑤设备局部照明或移动照明必须采用36伏或24伏安全电压，行灯应用橡胶耐油电缆线，线路无老化、无接头、无破损、无扭线。使用220伏整机照明灯高度应不小于1.8米。线路规范，完好无损，灯泡上部应安装灯罩。开关应灵敏可靠有效，局部照明灯架完好，灯具可调整任意工作位置。 第四十八页，共六十八页。 企业安全生产培训 企业安全生产培训 生产经营单位主要负责人和安全管理人员安全培训 北京职工培训基地 李玉芝 2015年5月 第一页，共六十八页。 作业现场安全管理 第二页，共六十八页。 一、作业现场5S管理 (一)5S管理的概念 1、5S名称的由来 所谓5S管理是指在生产现场中对人员、设备、工具、材料、操作方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业一种独特的管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面内容。 整理 せぃり （Seiri） 整顿 せぃとん （Seiton） 清扫 せぃそう （Seiso） 清洁 せぃけっ （Seiketsu） 素养 しっけ （Shitsuke） 由于这五个日语单词的罗马拼音第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。 第三页，共六十八页。 (二)5S管理的内涵 1、整理 将工作场所的所有物品分为必要与非必需要的，除必要的留下外，其余都除掉。 【必需物品】 机器、设备、工具 生产用原材料、 辅助性材料、 半成品、成品 【非必需物品】 生产中产生的垃圾 边角料、多余的半成品 多余的工具、报废的设备 其他非生产必需品 第四页，共六十八页。 ⑴整理的目的 ①通过整理，清理出宽敞的作业场地，改善和增加作业面积； ②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； ③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； ④消除物料混放导致的误拿误放，消除管理上的差错； ⑤有利于减少库存量，节约资金； ⑥改善工作环境，改变作风，提高工作情绪，提高工作质量和效率。 第五页，共六十八页。 ⑵实施要领 ①对工作场所进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，如设备内部、踏板下面等，并坚持做到每日检查。 ②制定工作场所物品“要”和“不要”的判别标准。 ③按判别标准清除“不要”的物品。 ④判定物品的价值是按物品现在的“使用价值”而不是购买该物品的“原购买价值”。 ⑤对清出现场的“不要”物品的处理要