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《金属工艺学》课程教学大纲 课程编码： AL040730 课程性质： 专业基础课程 适用专业： 机械设计制造及其自动化、农业机械化及其自动化 学时学分： 48学时3学分 所需先修课： 机械制图、工程材料 编写单位： 机电学院 一、课程说明 1.课程简介 金属工艺学是机械设计制造及其自动化和农业机械化及其自动化专业的一门专业基础课程。该课程是研究被加工材料、加工方法的原理与工艺过程的一门技术课。课程先修课包括“机械制图”、“机械工程材料”，为课程的学习打下理论基础。通过课程学习，使学生掌握金属材料加工工艺的过程与方法，为后续课程打下基础，也为今后的工作提供必要的基础知识和技能。 2.教学目标要求 通过课程学习使同学掌握各种主要加工方法和工艺分析的初步能力；熟悉各种加工方法所用设备及工作原理；具有运用工艺知识分析零件结构工艺的初步能力；并初步了解新技术、新工艺及发展趋势。 本课程内容与生产实际联系紧密，为达到教学基本要求，要配有“金工实习”实践教学环节。 3.教学重点难点 本课程的教学重点熟悉各种加工方法及所用设备和工作原理，具有运用工艺知识分析零件结构工艺的初步能力，并初步了解新技术、新工艺及发展趋势；难点部分是本课程内容与生产实际联系紧密，为达到教学基本要求，理论教学前须进行金工实习。 4.学时分配表 次序 教学内容 理论课 学时数 备注 第一部分 铸造生产 10 第二部分 金属压力加工 12 第三部分 焊接生产 12 第四部分 金属切削加工 14 小计 48 总计 48 5.主要教法、学法 采用多媒体教学与传统教学相结合的教学方法，并配有金工实习实践教学环节。 6.考核方式及标准 本课程的考核方式教学部分成绩的构成按平时成绩、作业、期末成绩综合计分，计分比率20%，10%，70%。 二、各部分教学纲要 第一部分 铸造生产（10学时） 一 铸造工艺基础（2学时） 教学目标 掌握铸造工艺基础、生产基本概念、工艺过程和特点。 本部分重点 缩孔与缩松的形成与防止、铸造应力的产生与防止 浇不足 冷隔的区别 缩孔 缩松的防止 热应力的形成规律 控制铸件质量的措施 偏析 本部分难点 缩孔与缩松的形成与防止 教学内容 1铸造工艺基础 1.1 液态合金的充型 1.2 铸件的凝固与收缩 1.3 铸造内应力 变形和裂纹 1.4 铸件的质量控制 二 常用合金铸件的生产（2学时） 教学目标 熟悉灰口铁的制造过程，并以灰口铁为重点，围绕灰口铁的组织和石墨对铸铁的影响，以及通过不同途径生产孕育铸铁，可锻铸铁、球墨铸铁和合金铸铁的方法。对铸钢和有色金属铸件的工艺特点和应用有简单了解。 本部分重点 各种铸铁的生产方法。 本部分难点 灰口铸铁件、壁厚、化学成分与牌号之间的关系。 教学内容： 1 灰口铁的生产。 2 其它铸铁生产。 3 铸钢和有色金属的生产（简介）。 三 砂型铸造。（2学时） 教学目标 掌握铸造生产基本概念、工艺过程和特点。熟悉制定铸造工艺方案的基本内容，能绘制出带芯的简单件的铸造工艺图。 本部分重点 砂型铸造和铸造工艺图。 本部分难点 铸造工艺图。 教学内容 1铸造生产的特点、原理。 1.1造型材料 1.1.1对造型材料的性能要求 1.1.2造型材料 2 砂型制造 2.1常用的造型方法 2.1.1手工造型 2.1.1.1整模造型 2.1.1.2分模造型挖砂造型 2.1.1.3活块造型 2.1.1.4三箱造型 2.1.1.5地坑造型 2.2 造型芯 2.3 浇铸系统，冒口和冷铁 2.4 浇铸系统的作用 2.5 典型的浇铸系统 3 铸造工艺图 3.1造型方法的选择 3.2浇注位置和分型面的选择 3.3工艺参数的选择 四 铸件结构工艺性（2学） 教学目标 能够依据造型特点和合金的铸造性能，考虑铸件的结构工艺性。 本部分重点 铸件结构设计。 本部分难点 铸造结构工艺性 教学内容 1铸件件的结构对合金性能和铸造工艺的要求 1.1 铸件外形结构设计。 1.2铸件内腔结构设计。 2铸件的结构对合金性能和铸造工艺的要求 2.1壁的设计。 2.2壁的连接。 2.3铸件结构形状。 2.4组合件。 五 特种铸造（2学时） 教学目标 了解各种铸造方法的特点和应用。 本部分重点 各种铸造方法的特点和应用 本部分难点 熔模铸造 教学内容 1 熔模铸造。 2 金属型铸造。 3 压力铸造。 4离心铸造。 5 各种铸造方法的特点和应用。 第二部分 金属压力加工（12学时） 一 金属塑性变形基本理论知识（2学时） 教学目标 熟悉金属材料冷热变形的对其机械性能的影响，以及塑性变形的规 律。了解压力加工所包括的种类。 本部分重点 压力加工、种类、特点 本部分难点 金属塑性变形原理 教学内容 1 压力加工概述。 2 金属塑性变形。