《数控加工工艺与编程》课程教学大纲.docVIP

《数控加工工艺与编程》课程教学大纲 课程编码： AL043320 课程性质： 专业核心课程 适用专业： 机械设计制造及其自动化专业 学时学分： 24学时1.5学分 所需先修课： 数控技术、机械制造工艺学 编写单位： 机电工程学院 一、课程说明 1．课程简介 数控加工工艺与编程是以机械制造工艺学和数控编程技术为基础，综合数控加工工艺、数控编程、刀具、夹具和数控设备应用等知识的一门综合性、实践性较强的专业课程，是机械设计制造及其自动化专业的一门专业核心课程。该课程的先修课程是：金属切削原理与刀具、机械制造工艺学、数控技术；后继课程是：数控教学实习、机械CAD/CAM。 2．教学目标要求 开设目的是培养学生掌握数控加工工艺规程的制定及数控加工程序的编制，初步具备合理制订数控加工工艺方案和手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序的能力，为数控编程操作实习打下理论基础。其主要任务是：学习数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，数控车床、数控铣床等常用数控机床的程序编制方法等，使学生掌握典型零件的数控加工工艺、编程与操作方面的专业知识；结合数控机床的操作实训，使学生具备工艺处理与编程的能力及对零件进行数控加工的实践技能，为解决生产实际问题及继续学习奠定良好的基础。 知识目标：掌握数控加工编程的方法和步骤；掌握数控车、数控铣编程规划；掌握数控车、数控铣加工工艺知识；了解数控用户宏功能用法。 能力目标：能应用工艺、刀具、夹具等知识分析并制定中等复杂零件的数控加工工艺；会编制数控加工程序；能应用数控仿真软件检验数控加工程序；能调试加工程序并进行精度分析；选择适合零件产品的加工方法的能力。 素质目标：养成细致认真、自主钻研的素养；培养团结协作的意识；具有主动交流、沟通完成任务的精神；具有安全意识和责任意识。 3．教学重点难点 教学重点：数控加工（编程）过程；数控编程格式和指令；工件坐标系的选择与设定；数控编程时的程序规划；走刀路线规划；刀具半径（或刀尖圆弧半径）补偿；刀具长度补偿；孔加工固定循环；粗车加工固定循环；典型铣削零件的数控加工工艺；典型车削零件的数控加工工艺；数控加工仿真；子程序；数控用户宏程序。 教学难点：工件坐标系的选择设定；刀具半径（或刀尖圆弧半径）补偿；刀具长度补偿；粗车加工固定循环；数控用户宏程序；数控加工对刀。 4．学时分配表 次序 教学内容 理论课 学时数 实验（实践）课学时数 第一部分 数控加工工艺与编程基础 2 第二部分 数控铣削加工工艺与编程 10 第三部分 数控车削加工工艺与编程 10 第四部分 数控用户宏程序 2 小计 24 总计 24 5．主要教法、学法 课程具有实践性强的特点，教学和学习中要结合仿真软件，把握重点，培养学生的编程和加工工艺能力。课程采用讲授和多媒体辅助板书的教学手段。 6．考核方式及标准 课程采用大作业的形式进行考核。 1）课程成绩构成及比例：平时成绩50%；期末成绩50%。 2）各构成的基本要素：平时成绩：出勤及课堂表现；期末成绩：大作业。 3）各基本要素评分标准：平时成绩：主要考核出勤率，占40%，课堂表现占10%；期末成绩：大作业50%。 二、各部分教学纲要 第一部分 数控加工工艺与编程基础（2学时） 教学目标 通过本部分的学习，使学生理解数控加工的概念、过程、特点及数控机床的组成及分类；掌握数控编程的方法及格式。 本部分重点 数控编程的方法及格式。 本部分难点 同一程序段中，G指令和M指令的执行顺序。 教学内容 1 数控机床基础知识 1.1 数控机床简介 1.2 数控加工 1.3 数控机床的发展趋势 2 数控编程基础知识 2.1 数控编程简介 2.2 数控编程格式 第二部分 数控铣削工艺与编程基础（10学时） 教学目标 通过本部分的学习，使学生了解数控铣床的类型及铣削方式、常用刀、夹具，提高数控铣削工艺分析的能力，掌握数控铣床编程及中等复杂程度铣削零件的数控加工工艺设计。 本部分重点 选择和设定工件坐标系；数控铣床编程顺序和走刀路线规划；刀具半径补偿和刀具长度补偿；子程序简化编程。 本部分难点 数控铣床编程和走刀路线规划。 教学内容 1 数控铣床的类型及铣削方式 1.1 数控铣床的类型 1.2 数控铣床的铣削方式 2 工件坐标系的选择与设定 2.1 CNC铣床坐标系 2.2 工件坐标系的选择与设定 3 数控铣床编程时的程序规划 3.1 数控加工工序设计 3.2 铣床加工起/退刀点的选取 3.3 铣床加工轴向下刀和提刀 3.4 数控铣床程序规划实例 4 刀具在X、Y方向的切入方式 4.1 轮廓铣削的进退刀方式 4.2 轮廓铣削进退刀应用实例 5 刀具半径补偿与子程序 5.1