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《特种与精密加工技术》课程教学大纲 课程编码： AL041870 课程性质： 专业任选课程 适用专业： 机械设计制造及其自动化 学时学分： 32学时2学分 所需先修课： 金属工艺学、金属切削原理与刀具、机械制造工艺、数控技术 编写单位： 机电工程学院 一、课程说明 1．课程简介 特种与精密加工技术是现代先进制造工程技术中较为重要和实用的新技术之一，而且在生产中已获得了较为广泛的应用，对尖端技术和国防工业的发展具有重要影响，它是使我国从制造大国过渡到制造强国的重要技术手段之一。特种与精密加工技术是机械设计制造及其自动化专业的一门专业任选课程。课程分上下两部分。第一部分是特种加工，课程介绍了特种加工方法的机理、工艺规律及工程应用。第二部分为精密加工，主要讲述了精密加工的基础理论和技术。该课程的先修课程是：金属工艺学、金属切削原理与刀具、机械制造工艺、数控技术。 2．教学目标要求 开设目的是使学生初步了解除常规切削加工以外的新的加工方法，掌握常用的几种现代加工方法的特点和适用范围。其主要任务是：1、培养学生对物理、化学、电工、液压、机械等多门课程各种学科知识的综合应用能力，巩固并深化前期课程。2、通过本课程使学生了解电火花加工、电化学加工、超声加工、激光加工、电子束和离子束加工、快速成形技术、化学加工、磨料加工等特种加工方法以及微细加工、精密加工和纳米加工等精密超精密加工的基本原理，基本设备，工艺规律，主要特点和适用范围，从而具备能合理选择加工方法的基础知识及解决工艺难题的能力，以适应当今社会制造业发展的需求。 3．教学重点难点 教学重点：电火花加工；电火花线切割加工；电化学加工；高能束加工；超声加工；快速成形技术。 教学难点：电火花自动进给调节系统；线切割编程技术；电解加工的基本规律。 4．学时分配表 次序 教学内容 理论课 学时数 实验（实践）课学时数 第一部分 特种加工 （22） （8） 第1章 概论 2 第2章 电火花加工 4 第3章 电火花线切割加工 4 4 第4章 电化学加工 2 第5章 激光加工 2 第6章 电子束和离子束加工 2 第7章 超声加工 2 第8章 快速成形技术 2 4 第9章 其他特种加工 2 第二部分 精密加工 （2） 第10章 精密加工技术 2 小计 24 8 总计 32 5．主要教法、学法 课程具有实践性强的特点。本课程主要采用理论讲述、课堂演板、实验等教学方式，以便学生理解各种特种与精密加工的原理及应用范围，掌握选择合适加工手段解决实际问题的技能。 6．考核方式及标准 课程采用大作业或结课论文的形式进行考核。 1）课程成绩构成及比例：平时成绩50%；期末成绩50%。 2）各构成的基本要素：平时成绩：出勤及课堂表现；期末成绩：大作业或结课论文。 3）各基本要素评分标准：平时成绩：主要考核出勤率，占40%，课堂表现占10%；期末成绩：大作业或结课论文50%。 二、各部分教学纲要 第一部分 特种加工（30学时） 第1章 概论（2学时） 教学目标 通过本章的教学，使学生了解特种加工产生的背景和发展过程，及特种加工的分类及影响。 本章重点 特种加工的主要特点和特种加工的分类。 本章难点 理解特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响。 教学内容 1 特种加工的产生及发展 2 特种加工的分类 3 特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响发展 第2章 电火花加工（4学时） 教学目标 通过本章的教学，使学生了解电火花加工的基本原理和加工机理；掌握电火花穿孔成型加工的各种加工方法，理解电火花加工用脉冲电源、自动进给调节系统及电火花加工机床；初步掌握电火花加工中电规准的选择和转换的原则以及加工精度、表面粗糙度、蚀除速度等在电火花加工中的基本规律。 本章重点 电火花加工概念及加工特点、极性效应、加工速度和损耗速度、自动进给调节系统的作用、电规准。 本章难点 自动进给调节系统及电规准的选择原则。 教学内容 1 电火花加工的基本原理及其分类 2 电火花加工的机理 3 电火花加工中的一些基本规律 4 电火花加工用的脉冲电源 5 电火花加工的自动进给调节系统 6 电火花加工机床 7 电火花穿孔成形加工 8 其他电火花加工 第3章 电火花线切割加工（8学时） 理论部分（4学时） 教学目标 通过本章的教学，使学生了解线切割加工原理及加工设备，理解影响线切割工艺指标的因素和加工工艺，掌握WEDM的控制系统和编程技术，以及简单零件的线切割加工3B程序的编写。 本章重点 线切割加工基本原理、轨迹控制和加工控制、切割速度和切割效率。 本章难点 电参量和非电参量对工艺指标的影响。 教学内容 1 电火花线切割加工原理、特点及应用范围 2 电火花线切割加工设备 3 电火花