安全技术操作规程之大修钳工.docxVIP

大修钳工安全技术操作规程 1 范围 本规程对大修钳工的岗位基本危险因不经进行识别，编写了操作要领及要求，以及对异常及意外情况下的一般处理措施。 大修钳工必须遵守《安全生产总则》和本安全技术操作规程。 2 本岗位危险、危害因素 2.1 机械设备绞缠、挤压等伤害。 2.2 多人操作协调、配合不当 2.3 工具本质不安全或使用不当。 2.4 登高作业。 2.5 装配不当。 2.6 未穿戴劳动防护用品。 3 操作要领及要求 3.1 一般要求 3.1.1 遵守《钳工安全技术操作规则通则》。 3.1.2 使用木块或软金属垫着打击。 3.1.3 使用大锤、物锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。 3.1.4 使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，使用带有漏电开关的插线板，保护好导电软线，使用电钻时严禁戴手套工作。 3.2 工作前 3.2.1 检查电源、气源是否断开，在开关处挂“不准合闸”，“不准开气”等安全警示牌，必要时应将开关箱上锁或设专人监护。如果机器与动力线未切断时，禁止工作。 3.2.2 工作前必须严格检查工具是否完整、可靠，工作环境的安全是否齐备、牢固。 3.3.3 穿戴好劳动防护用品。 3.3 工作中 3.3.1 在修理机床过程中，遇有必须拆除的电气线路时，必须找电工处理。遵守电工作业的相关规定。 3.3.2 电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸，不准直接将电线插入插座内使用。 3.3.3 使用工具时，应按钳工常用工具安全技术操作。使用设备时，应严格遵守该设备的操作规程。 3.3.4 不准将手伸入两工件连接的内通孔。 3.3.5 在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉。装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。 3.3.6 拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放稳妥，不要乱丢乱放，有回转机构者应卡死，不让其转动。 3.3.7 用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥，工件时动作要一致，抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩，要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全技术操作规程。 3.3.8 刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得晃动。校准工具必须装有固定拿手环或吊环。搬运较大和较重的校准工具，不准一人搬动，要统一行动，统一步调。两人以上同做一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方；研合板运行位置应适度其重心，不得超出工件研合面范围，防止滑落。机动研合时，需有专人看守电气开关或装有联锁装置。 3.3.9 清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，不准倒入下水道。 3.3.10 维修空气设备，必须把余气全部放掉。 3.3.11 试车前要检查电源联接是否正常，各部位的手把、行程开关、档块等是否正常，传动系统有无问题，机床内部有无遗留的工具、零件等物品。安全防护装置可靠，并对在场人员发出警示，然后才能开车。 3.3.12 铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支撑面要垫平固。 3.3.13 检修有毒、易燃、易爆物品的容器前，必须经过泄压、清洗、置换或中和，清除容器内气、液、渣，并采取通风措施方可操作。 3.4 工作后 3.4.1 工作场地要清洁、整齐，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人，拆卸零件要存放好。 3.4.2 清点工具和更换零部件，防止遗漏。 3.4.3 指导操作人员正确使用设备。 4 异常或紧急情况的处理 4.1 发生触电事故时，应立即采取触电救援措施。 4.2 发生挤压、夹伤事故时，立即停车，对伤者进行包扎抢救。 4.3 按通用操作规程进行操作。