车间安全技术操作规程之维修钳工.docxVIP

维修钳工安全技术操作规程 1范围 本规程对维修钳工的岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。本规程适用于维修钳工的安全操作。维修钳工应遵守《安全生产总则》及本安全技术操作规程外，还应遵守一般钳工安全技术操作规程。 2本岗位的危险、危害因素： 2.1 检修时的工作环境； 2.2 工具、设备； 2.3 工件吊装； 4 其它可能存在的危险因素。 3 操作要领及要求： 3.1 维修钳工除遵守一般钳工的安全操作技术规程外，还应遵守下列操作规程。 3.2 修理机床前，首先应切断机床电源，并在开关箱上挂上“禁止合闸”的明显标志，需开车观察机床运转情况时，应由操作工配合。 3.3 修理带有油压、风压、气压的各种设备、管道、容器、仪表及弹簧时必须先解除压力，清除余压才能进行修理。 3.4 在修理机床的过程中，遇有必须拆除联结线路时，应找电工处理。 3.5 修理热力设备时，必须待温度降低至40度以下方可进行工作。在罐内、炉膛内检、床头箱、齿轮箱内工作时必须有通风设施，并由一人监护。在温度高于30度的容器内操作时，操作人员应根据情况进行更换。 3.6 盘车观察轴、轴承、齿轮、刀架机构等的运动状态时，手与身体各部位必须远离传动部分和冲程范围。 3.7 使用油压千斤顶前，必须进行检查，确认无泄漏、无回升现象，方能使用。 3.8 拆卸机床部件，需要木块或支架要垫牢，身体各部位不得伸入工作物下面，特殊情况必须伸入时，必须采取可靠的安全措施，严防工件坠落。 3.9 工作时不准站在易滚动的工作物上，或踏在活动的部位上。 3.10 在使用大锤时禁止戴手套，打锤时首先检查周围是否有人。锤击淬火件要使用软的锤头，或垫上软金属锤击。 3.11 拆卸强力很强的弹簧时，必须遵守弹簧工操作规程。 3.12 装卸零部件需要用油加温时，必须掌握各种油的燃点，必须控制在安全温度以内。 3.13 拆卸大型设备，部件较大需要多人操作时，必须由一人统一指挥。 3.14 拆卸零部件起吊前，必须认真检查所有联结部分是否脱开，确认无误后方可起吊。 4 应急处理： 4.1 检修时，发现检修现场有异常情况时应立即停止，告知负责人员。 4.2 使用各种工具时，若发现工具有破损、不能正常使用时，应停止使用，更换新工具。