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《电子产品检验规程》 D 第一章 原物料检验 一 电容的检验 （一）：外观 1、检验设备：放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：电容外表无破损，引脚无锈蚀，标志内容清晰全面， 包括有温度组别，额定工作电压，标称电容量，电容量偏差范围等。 3、判定：电容外表有破损，引脚有锈蚀，标志内容不全者为不合格。 4、缺陷等级：轻微缺陷。 （二）电容量 1、检验设备：数显电容容量表。 2、检验方法及要求：按电容容量表的操作方法进行，电容量允许偏差不得 超过标称偏差范围，我们目前所用的电容的温度组别多为±20%。 3、判定：测量结果超出允许偏差范围者为不合格。 4、缺陷等级：严重缺陷。 （三）耐压值 1、检验设备：耐压测试仪。 2、检验方法及要求：V=标志电压，t=1min。 3、判定：电容引出端耐压测试 1min，要求无击穿，无飞弧。 4、缺陷等级：致命缺陷。 （四）可焊性 1、检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：将电容器的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中， 保持2±0.5sec取出。 3、判定：电容器的引脚经过浸渍过后，表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊 锡，引脚表面只允许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷，且这些缺陷不 得集中在同一区域。 4、缺陷等级：严重缺陷。 二 电阻的检验 （一）外观 1、检验设备：放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：色环色彩鲜艳，清晰易辨认，用酒精棉球擦拭无损伤。 3、判定：色环色彩暗淡模糊，不易瓣认，用酒精棉球擦拭后有损伤者为不 合格。 4、缺陷等级：一般缺陷。 （二）表面油漆检验 1、检验设备：电铬铁（50W）,放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：用电铬铁烫电阻，表面油漆在放大镜下观察无起 泡、起皮及有裂痕现象。 3、判定：烫后如有起泡、起皮、有裂痕现象，则判别定为不合格。 4、缺陷等级：严重缺陷。 （三）电阻值 1、 检验设备：精密数显万用表。 2、 检验方法及要求：用万用表电阻档测量电阻的阻值，阻值的偏差不 得超过允许偏差（色环电阻的最后一环表示该电阻的允许偏差）。 3、 判定：超过允许偏差范围，既判定为不合格。 4、 缺陷等级：严重缺陷。 （四）可焊性 1、检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：将电阻的引脚以纵轴方向浸渍到 235±5℃的焊槽中， 保持2±0.5sec取出。 3、判定：电阻的引脚经过浸渍过后，表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊锡， 在放大镜下观察，引脚表面只允许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷， 且这些缺陷不得集中在同一区域。 4、缺陷等级：严重缺陷。 三 电位器的检验 （一）外观 1、 检验设备：无 2、 检验方法及要求：印刷标志清晰，易辨认，壳体无破损，引脚无锈 蚀等。 3、 判定：标志模糊不清，壳体有破损，引脚有锈蚀等即判定为不合格。 4、 缺陷等级：严重缺陷。 （二）动态电阻检验 1、 检验设备：平口小螺丝刀，万用表。 2、 检验方法及要求：边用平口螺丝刀均匀拧动电位器，边用万用表测 量两个输出引脚间的电阻，要求拧动时平滑无生涩感，阻值要从标称阻 值到零阻值均匀变化， 3、 判定：拧动时无平滑感，或电位器的阻值不随镙丝刀的拧动而变化， 或最大阻值达不到标称阻值，最小阻值达不到零阻值即可判定为不合格。 4、 缺陷等级：致命缺陷。 （三）可焊性 1、 检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。 2、 检验方法及要求：将电阻的引脚以纵轴方向浸渍到 235±5℃的焊槽 中，保持2±0.5sec取出。 3、 判定： 电阻的引脚经过浸