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九、管道工程施工记录 设施、管道吹洗（脱脂）记录 山东力诺特种玻璃股份有限企业中性硼硅药 建设单位 山东力诺特种玻璃股份有限企业 工程名称 用玻璃包装生产线项目生产车间干净区二净 化及安装工程 分部工程 氧气管道 试验日期 2016年6月01日 吹 洗 脱 脂 工作 （管线号） 材质 压力 吹洗 判定 判定 介质 介质 介质 MPa 次数 结论 结论 压缩 GD-OX2-01 无缝钢管 氧气 0.5 2 脱脂剂 空气 压缩 GD-NG2-02 无缝钢管 天然气 0.5 2 空气 GD-HA-03 不锈钢钢管 高压 压缩 0.5 2 空气 空气 GD-LA-04 镀锌钢管 低压 压缩 0.5 2 空气 空气 软化水管道 不锈钢钢管 软化水 水 0.6 2 空调水管道 无缝钢管 空调水 水 0.6 2 监理（建设）单位施工单位 监理工程师：项目经理： （建设单位项目专业技术负责人） 项目技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年代日 年代日 对接接头焊接工艺卡 第1页 共4页 接头简图 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 力诺玻璃-01 1、准备：清理坡口两侧杂物，以可见光彩为宜。 图 号 2、组对：错边量不大于 10﹪δ，且不大于 1mm。点焊 接头名称 管-管对接 长度为10～20mm，间距小于200mm为宜，其工艺参 数以正式施焊相同。 接头编号 高压压缩空气管 3、焊接：采用短弧、多层焊，层间严格清理。 注：本图为单面焊双面成形，对大管 4、查验：a外观：表面不得有气孔、裂纹、弧坑等不 焊接工艺评 径可采用双面焊双面成形。 ; JSPQR8101 允许存在的缺陷，外形尺寸知足图样及有关标准要求 定报告编号 本工艺也合用于单 V、K、X型坡口。 注：除水平转动外，其余地点的焊接电流可取下表的 焊工持证项目 下限值。其地点相应代号为 2G、5G、6G。 焊接地点 横 水平 Fe-8类 ≤12 检 序号 本厂 锅检所 第三方用户 母 材 规格mm 施焊技术 0Cr18Ni9 4 验 预热温度（℃） 室温 焊缝金属 规格mm 层间温度（℃） 焊后热办理 焊接方 填充材料 焊接电流 电弧电压 焊接速度 层/道 备注 法 后热 牌号 直径 极性 电流（A） （V） （cm/min） 钨极直径 φ2.5mm 1 GTAW H0Gr21Ni10 φ2.5 DCEP 120-180 14～16 8～12 嘴直径 φ10-16mm 2 GTAW H0Gr21Ni10 φ2.5 DCEP 120-200 14～16 12～14 脉冲频次 脉宽比（％） 99. 气体 正 气体成分 9％ 8－14L/min 流量 面 对接接头焊接工艺卡第2页共4页 接头简图焊接顺序焊接工艺卡编号力诺玻璃-02 1、准备：清理坡口两侧杂物，以可见光彩为宜。图号 2、组对：错边量不大于 10﹪δ，且不大于 1mm。点焊 接头名称 管-管对接 长度为10～20mm，间距小于200mm为宜，其工艺参 数以正式施焊相同。 接头编号 低压压缩空气管 3、焊接：采用短弧、多层焊，层间严格清理。 注：本图为单面焊双面成形，对大管 4、查验：a外观：表面不得有气孔、裂纹、弧坑等不 焊接工艺评 径可采用双面焊双面成形。 允许存在的缺陷，外形尺寸知足图样及有关标准要求 ; 定报告编号 JSPQR8101 本工艺也合用于单 V、K、X型坡口。 注：除水平转动外，其余地点的焊接电流可取下表的 焊工持证项目 下限值。其地点相应代号为 2G、5G、6G。 焊接地点 横 水平 ≤12 序号 本厂 锅检所 第三方用户 母 材 规格mm 施焊技术 镀锌钢管 4 检 预热温度（℃） 室温 验 焊缝金属 规格mm 层间温度（℃） 焊后热办理 焊接方 填充材料 焊接电流 电弧电压 焊接速度 层/道 备注 后热 法 牌号 直径 极性 电流（A） （V） （cm/min） 钨极直径 φ2.5mm 1 SMAW E4303 φ2.5 DCEP 110-140 22～24 10～12 嘴直径 φ10-16mm 2 SMAW E4303 φ3.2 DCEP 110-140 24～26 12～14 3 脉冲频次 脉宽比（％） 99. 气体 正 气体成分 9％ 8－14L/min 流量 面 对接接头焊接工艺卡 第3页 共4页 接头简图 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 力诺玻璃-03 1、准备：清理坡口两侧杂物，以可见光彩为宜。 图 号 2、组对：错边量不大于 10﹪δ，且不大于 1mm。点焊 接头名称 管-管对接 长度为10～20mm，间距小于200mm为宜，其工艺参 数以正式施焊相同。 接头编号 氧气管 3、焊接：采用短弧、多层焊，层间严格清理。 注：本图为单面焊双面成形，对大管 4、查验：a外观：表面不得有气孔、裂