无氟拒水整理剂n-x018应用于涤纶和尼龙梭织物的整理.docxVIP

无氟拒水整理剂n-x018应用于涤纶和尼龙梭织物的整理 0 新型氟拒水整理剂 抗水纺织品是最重要的功能纺织品。使用最广泛的抗水挤出剂是含有八个碳链的氟化合物。研究资料表明, 生产含氟整理剂过程中的副产品———全氟辛酸及其盐类 ( PFOA) 和全氟辛烷磺酸 ( PFOS) , 具有潜在的致癌性 新一代基于含6 个碳和4 个碳的氟碳化合物应运而生。此类氟化合物具有低的生物累积性和低毒性 美国Nano-Tex公司成功研制了新型无氟拒水整理剂NT-X018。该系列产品以碳氢化合物为主要成分, 不含任何氟化物, 完全不含PFOA和PFOS。该产品具有优异的拒水性, 良好的抗水/醇性能, 具备一定的抗水性污渍的能力, 但不具有防油性。 本试验对无氟拒水剂NT-X018 在涤纶和尼龙织物上的整理工艺进行研究, 考察NT-X018 的应用效果以及无氟拒水整理对织物性能的影响。 1 试验部分 1.1 材料和机器 1.2 试验分类技术 整理液配方/ ( g·L 1.3 性能试验 (1) 防水性能 按照AATCC 8《耐摩擦色牢度: AATCC耐摩擦色牢度测定器》测定。 (3) 防水保水 按照AATCC 61《耐家庭、商业洗涤色牢度: 加速》测定。 (4) 通风 按照ASTM D737—2004 ( 2008) 《纺织品透气性试验方法: 试验三》测定。 (5) 渗透性 按照ASTM E96 /E96M—2005 《材料水蒸气透过性试验方法》测定。 (6) 耐疲劳 按照ASTM D4157—2007《纺织品耐磨性标准试验机 ( 摆动滚筒法试验机) 》测定。 2 结果与讨论 2.1 无氟氰水处理技术的优化 2.1.1 不同整理剂用量 按1. 2 节整理工艺分别处理涤纶和尼龙梭织物, 改变拒水整理剂NT-X018 的质量浓度 ( 30, 40, 50, 60, 70, 80 g / L) , 不加交联剂和柔软剂, 120 ℃ 预烘, 160 ℃ 焙烘1 min。按1. 3 ( 1) 节评定整理织物拒水等级, 见图1。 由图1 知, 随着整理剂NT-X018 用量的增大, 涤纶和尼龙织物的拒水效果逐渐提高, 耐久性也随之提高。当用量达到60 g /L之后, 拒水效果提高不明显。 2.1.2 拒水性能的整理 按1. 2 节整理工艺分别处理涤纶和尼龙织物, 整理剂NT-X018 质量浓度为60 g /L, 改变交联剂NT-504F的质量浓度 ( 0, 10, 20, 30 g / L ) , 120 ℃ 预烘, 160 ℃ 焙烘1 min。整理后织物的拒水性能, 见表1。 由表1 可知, 交联剂NT-504F能显著提高织物的拒水效果的耐洗性。但交联剂用量超过10 g /L时, 涤纶和尼龙织物的拒水效果不再提高。因此, 交联剂用量为10 g /L。 2.1.3 整理后织物的拒水性能 按1. 2 节整理工艺分别处理涤纶和尼龙织物, 其中, 拒水剂NT-X018 60 g /L, 交联剂NT-504F 10 g /L, 不加柔软剂, 120 ℃ 预烘, 改变焙烘温度, 焙烘时间1 min。整理后织物的拒水性能见表2。 由表2 可知, 焙烘温度对涤纶织物的初始拒水性能影响不大。随着焙烘温度的提高, 涤纶织物拒水效果的耐久性随之提高; 当温度超过150 ℃, 耐久性不再提高; 对于尼龙织物, 随着焙烘温度提高, 织物初始拒水性和耐久性都有提高, 当温度超过150 ℃, 拒水效果不再提升。因此, 涤纶和尼龙织物拒水整理的焙烘温度采用150 ℃。 2.1.4 整理后织物的拒水性能 按1. 2 节整理工艺分别处理涤纶和尼龙织物, 其中, 拒水剂NT-X018 60 g /L, 交联剂NT-504F 10 g /L, 改变柔软剂NT-XR603D质量浓度, 120 ℃预烘, 150 ℃焙烘1 min。整理后织物的拒水性能见表3。 表3 数据表明: 当柔软剂质量浓度低于10 g /L时, 对涤纶和尼龙的初始拒水性和耐久性基本没有太大影响; 当柔软剂质量浓度达到20 g /L时, 整理织物的拒水性降低。通常情况下, NT-X018 无氟拒水整理配方无需使用柔软剂, 也可以保持织物原有的手感。如果对手感有特殊要求, 可在配方中加柔软剂, 建议使用Nano-Tex无氟整理专用柔软剂NT-XR603D, 建议用量不超过10 g /L。 综上, 整理优化工艺为: 无氟拒水整理剂NT-X01860 g / L, 交联剂NT-504F 10 g / L, 带液率65% 。 2.2 整理后布样的工性能 在工厂试验中, 在拒水整理液配方中加入0. 2 g /L无氟整理专用渗透剂W108, 改善其加工性能, 并且采用一步法快速焙烘 ( 160 ℃, 1 min) 。经工厂试验整理的布样初始拒水性