管片厂改造提升方案.docxVIP

管片厂提升改造方案 一、拟提升改造的项目 管片厂建于2010年，2012年投产，至今厂区设施和生产设备等已连续使用 5年，部分设施设备已老旧和存在不同程度损坏，为提升企业形象、优化生产工 艺、保证管片生产质量、提高产能，拟对以下厂区几个方面进行提升改造（后附 方案图）： （一） 增加管片堆场面积 1、 清除厂区楼前两块果园（原宝通公司所留），进行混凝土地面硬化。 2、 东侧堆场上两台龙门吊的轨道向南延长10米，同时拆除宿舍楼后的停车 棚（停车棚另行规划安置），硬化宿舍楼东侧的绿地，作为新的管片运输通道。 3、 硬化办公楼后的绿地（现放置京石项目的挂篮材料）。 （二） 道路翻修 厂区内现有的主要运输通行道路均为原宝通公司所建，日常同行50t以上动 载已超出其承载能力，整个运输通行道路已有不同程度的破损，且部分区域已严 重破损。为提升厂区整体形象，拟对厂区破损道路进行翻修。 1、 东侧运输道路（包括进厂的坡道）基本已全部破损，拟采用两种翻修方 案。 （1）方案一：对破损严重部位进行翻修；其他部分加强日常养护，待破损严 重后再进行翻修。 （2 ）方案二：将东侧运输道路全部翻修。 2、 厂区中央主路 拟对中央主路破损部位进行翻修，提升厂区形象。包括旗杆前面正门主路、 楼后的十字路口部位、厂房正门前、搅拌站部位。 （三）搅拌站改造 现状搅拌站已全封闭、料仓半封闭，满负荷生产时砂石使用量较大，已堆放 到仓外，卸料、上料时易产生扬尘。搅拌站区域地面为原宝通公司硬化，排水方 向向料仓内，雨季雨水倒灌入料仓。为满足当地环保扬尘要求，解决雨季砂石料 含水率波动大、混凝土塌落度不易控制的问题，拟采用两种方案对搅拌站进行改 造。 1、 方案一：改变搅拌站区域（料仓内）的排水方向，在加铺料仓内混凝土 垫层。 2、 方案二：兼顾环保和排水问题统一考虑，增大料仓面积，拟将搅拌站和 料仓之间的露天区域全部用彩钢棚封闭。 （四）生产车间内形象提升改造 1、 车间内地面现不同的程度有起砂、破损、油污等现象，影响形象且地面 不易清扫、清扫时浮尘多。拟将整个车间内的地面用10cm后的混凝土基层找平， 上部做金刚砂耐磨地坪（安全通道绿色+黄色边线，其他区域浅灰色）。 2、 车间内墙、蒸养房外墙和水养池外壁已起皮，腻子面、砂浆面脱落；拟 铲除松散部位，砂浆抹平，再采用外墙防水腻子打底，外涂地坪漆的方法处理。 3、 车间三个正门铁皮破损严重，拟重新更换车间正门。 4、 因自然天气原因，部分彩钢板防水密封胶已失效，造成漏水，车间立柱、 连杆等已锈蚀，拟对其进行除锈、重修做防锈处理。 5、 满负荷生产时，钢筋车间、流水线车间占用原有安全、参观通道，现重 新规划参观、安全通道，将流水线车间内的空压机系统移到车间外，另行安置。 同时对钢筋车间重新规划、规范车间电路、改进钢筋半成品料架、工具箱等。 （五）工艺设施改进 1、 水养护池现有四个、立放两层设计，但要求水养护7天，有连续2-3天 生产的管片在同一个池子内养护的情况，管片出池时蓄水、排水较慢，且易出现 养护龄期不足。为保证管片养护质量、充分利用水养池空间，将4个水池中间分 别加隔断改为8个水池，这样每天生产的管片对应放到一个池子内养护，既保证 水养龄期又蓄水、排水较快。 2、 冬期施工时为满足环境温差要求、缩短混凝土初凝时间，需在流水线静 养区加保温棚，将暖棚改造成可拆卸式、透明阳光板作为面材的钢骨架保温棚。 3、 管片混凝土振捣采用气动马达，噪音较大（实测120分贝以上），不满 足环保噪音要求。对振动房做吸音、隔音处理，使噪音降低至90分贝以下。 二、主要工程数量与造价 三、施工总体部署 （一） 施工组织及任务划分 管片厂改造项目施工管理由原管片厂项目经理部负责。具体组织机构和任务 划分见下图1。 （二） 劳动力计划 根据施工顺序、工期安排和改造项目特点，选取相应的专业施工队伍，计划 组织35名工人进场施工。 （三） 机械设备计划 改造项目主要为混凝土施工和彩钢结构施工，起重吊装、钢筋加工设备厂内 现有设备能够满足施工需求，其他主要设备见下表 （四）材料计划 （五）施工安排及进度计划 1、 总工期60天:2016年4月25日——2016年6月23日。 2、 路面翻修和车间改造同时进行，最后进行搅拌站改造。首先翻修东侧运 输通道的进门坡道和取暖锅炉房东侧的T形路口，施工期间管片运输的车辆暂时 由厂区正门出入，待其完工后再翻修中央正门道路。 序号 施工部位 工期 5d lOd 15d 20d 25d 30d 35d 40d 45d 50d 55d 60d 1 东侧运愉通道进料坡道及T形路口 5d 2 东侧运输通道其他区域 15d 3 中央主路 20d 4 果园及宿舍搂东厕绿地硬化 10d 5 龙门吊轨道南延 5 车间设备转移包