电力设备:电解液深度报告-六氟磷酸锂盈利能力触底,反转在即.docxVIP

电力设备:电解液深度报告-六氟磷酸锂盈利能力触底,反转在即.docx

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本报告仅供华金证券客户中的专业投资者参考 请仔细阅读在本报告尾部的重要法律声明 证券研究报告 电力设备及新能源/行业深度报告 领先大市 (维持) 六氟磷酸锂盈利能力触底,反转在即 电解液深度报告 分析师:张文臣 S0910523020004 顾华昊 S0910523020002 联系人:申文雯 S0910123030032 乔春绒 S0910121070027 2023年5月18日 核心观点 u 锂电池“血液” ,需求具备较高增速。电解液是锂离子电池四大材料之一,在充放电过程中起到运送锂离子作用,被称为锂电池 的“血液” 。由高纯度溶剂 (80%以上) 、电解质 (10%以上) 和必要的添加剂 (5%左右) 等主要材料配置而成。根据EV Tank 数据,2022年,中国电解液出货量89. 1万吨,同比增长75.7% ,在全球电解液中的占比为85.4% ,动力、储能、数码的占 比分别为68% 、19%和13% 。根据我们的预测,受益于新能源汽车动力电池和储能电池的高速发展,到2025年,全球电解液需求 量262万吨,2023-2025年的年化复合增速为33%。 u 集中度提高,盈利有望触底反弹。2022年,中国电解液行业CR10由2021年的84.3%提升到2022年的88.3% ,行业集中度进一步 上升。天赐材料市场份额35.9% (2021年为28.8%) ,龙头地位稳固,新宙邦、比亚迪位列第二、三名。根据我们的计算,按照 5月8日原材料价格的情况下,若原材料均外购,则六氟磷酸锂毛利率约为2.6% ,盈利已经触底。 u 新型溶质和添加剂高性能、壁垒、高利润。随着电池的进步,对电解液的要求越来越高,新型溶质以及特殊的添加剂受到极高重 视。目前,全球各厂商纷纷大规模规划布局新型溶质LiFSI以及多种特殊的添加剂,这些新材料逐步具备产业能力,增厚企业利 润,是产业链上企业努力发展的方向。 u 甲醇氧化羰基化法有望成为溶剂主流制备方法。碳酸酯类有机溶剂为目前常用锂电溶剂,通常使用含有两种或两种以上有机溶剂 的混合溶剂,取长补短。碳酸二甲酯 (DMC) 主流的合成方法为酯交换法和甲醇氧化羰基化法,我们判断甲醇氧化羰基化法在 多数情况下成本比酯交换法更低,有望成为主流制备方法。 u 投资建议:鉴于六氟磷酸锂的盈利已经触底,落后产能有望出清,盈利能力有望改善,新型溶质和特殊添加剂是长期探究的方向, 增厚企业利润。我们认为具备六氟、添加剂、溶剂等一体化规模的厂商更具备优势,建议关注:天赐材料、新宙邦、多氟多。 u 风险提示:行业竞争加剧;需求不及预期;原材料价格大幅波动;其它突发因素的影响。 请 请仔细阅读在本报告尾部的重要法律声明 2 01020304050607 01 02 03 04 05 06 07 目录 电解液:充放电过程中运送锂离子,为锂电池的“血液” 溶质:LiPF6盈利能力触底,LiFSI未来有望放量 溶剂:碳酸酯类有机溶剂,甲醇氧化羰基化法更具成本优势 添加剂:种类多样,增强各种性能 相关公司 投资建议 风险提示 请 请仔细阅读在本报告尾部的重要法律声明 3 01020304050607 01 02 03 04 05 06 07 目录 电解液:充放电过程中运送锂离子,为锂电池的“血液” 溶质:LiPF6盈利能力触底,LiFSI未来有望放量 溶剂:碳酸酯类有机溶剂,甲醇氧化羰基化法更具成本优势 添加剂:种类多样,增强各种性能 相关公司 投资建议 风险提示 请仔细阅读在本报告尾部的重要法律声明 请仔细阅读在本报告尾部的重要法律声明 4 电解液的构成 u 锂离子电池主要由电解液、隔膜、正极材料和负极材料构成,是锂电池制造的四大关键材料之一。电解液作为锂离子的 载体,在充放电过程中运送锂离子,因此需要具有极大的离子导电率以及极小的电子导电率,被称为锂电池的“血液”。 其成本约占锂离子电池生产成本的10%-15%。 u 锂电池电解液一般是由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐和必要的添加剂等主要材料配置而成,其中溶剂含量最高,质量 占比80%以上,添加剂占比最低,约5%。电解液对于锂盐、溶剂、添加剂的纯度、水分和酸含量等要求较高,原料提纯和 环境控制成为电解液生产过程的难点之一。 u 锂离子电池电解液下游产业链包括动力电池、储能电池、消费类电池;终端为各种电动汽车、各种储能系统、消费类电 子产品等。 表:电解液的构成 成分 物质 作用 质量占比 溶质 六氟磷酸锂、双氟磺酰亚胺锂 (LiFSI) 锂离子迁移的介质 12%- 14% 溶剂 通常为碳酸酯类有机溶剂,包括: 链式碳酸酯:碳酸二甲酯 (DMC) 、碳酸二乙酯 (DEC) 、碳酸甲乙酯 (EMC) 环状碳酸酯:碳酸乙烯酯 (EC) 、碳酸丙烯酯 (

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