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利用节能减排含能钢铁工业废气的研究 1 燃油废气发电的目的和利用途径 通过生态意识和对岩石燃料一次能源有限储量的认识，人们认为有必要更经济地利用现有资源。当今, CO2和其他温室气体的排放构成了最大的环境问题之一。显然, 包括地球大气中所有的微量气体在内, CO2是人类温室效应的罪魁祸首。 炼钢过程中会产生大量包含CO2的废气。这些气体至今没有统一的有效利用方法, 其利用途径各不相同。目前普遍的做法包括用于锅炉与汽轮机的组合或者燃烧这些气体并排放到大气中。后者所浪费的能量若用于内燃机以构成废气发电系统, 则可用于替代作为国家电网基础能量的化石燃料。这项计划如果可行, 也可用于京都协议书的清洁发展机制 ( CDM) 。 通过内燃机发电并产生热量的热电站零散分布在有需要的地方。由于可回收利用多种废气, 内燃机废热发电技术集生态和经济吸引力于一身。这项技术在高效利用能量的同时尽可能减小环境负担。废热发电系统的高效性意味着低能耗和很强的可行性, 也就是既节能又降低排放量。 2 焦炉煤气可使用于低热值的废气 目前, 内燃机主要由天然气、生物气体以及填埋气体提供能量。低热值的冶金气体如焦炉煤气或转炉煤气的利用以及为满足常见空气质量要求与排放限制所进行的气体成分调整, 对内燃机发展而言是一个新的挑战。高度成熟的带有智能发动机管理系统的内燃机可以利用以往不可燃烧的气体。通用电气的颜巴赫内燃机使得废热发电站可利用低热值 ( 0. 5 k Wh /m3) 的焦炉煤气 ( 含H2量高达70% ) 、生活垃圾气化产生的裂解气 ( 含35% 的H2) 以及化工厂的发生炉煤气。根据这一经验, 更多种类的气体可用于内燃机 ( 图1) 。 在西班牙北部三个地方的26台颜巴赫内燃机都采用焦炉煤气或转炉煤气作燃料。颜巴赫开发团队已经为这三个计划完成了大量的研究工作, 并分别于1995年和2004年为焦炉煤气和转炉煤气开发了商业应用程序。通用公司是世界上第一个拥有可以利用钢铁生产过程产生的废气发电的特殊内燃机的公司之一。利用焦炉煤气 ( 易燃且在内燃机中燃烧相对容易进行) 主要的挑战是控制富H2的高速反应。此外, 转炉煤气需要特殊的燃烧过程, 因此需要特殊的内燃机。 3 焦炉煤气的利用 毕尔巴鄂的Profusa SA公司焦炉煤气厂 ( 图2) 在焦煤生产过程会产生含H2量高的废气。自1995年8月起焦炉煤气已在12个颜巴赫内燃机燃烧, 发电机组JGS316GS - S. L最大输出电力为6. 5MW。特殊的发动机设计和精确的气体混合装置使得发动机可以在100% 焦炉煤气、100% 天然气或者焦炉煤气与天然气的混合气体下运行。部分废气用于废水处理和蒸汽发生。“Profusa SA”焦炉煤气厂的技术指标和气体成分见表1和表2。 此外, 通用电气能源集团利用焦炉煤气作为发动机燃料, 为两个颜巴赫供热机组提供全部的电力输出 ( 4 MW) , 供给Química del Nalón公司利用焦炉煤气进行的热电联合生产, 焦炉煤气内燃机和发电站见图3和图4。 至2008年中, 两个颜巴赫JMS620GS - S/N. L内燃机组运行总时间超过70 000 h。每台机组电力输出达1 970 k W、热量输出达1 120 k W。两台颜巴赫机组运行时都使用来自22个炼焦炉的纯焦炉煤气、天然气或两者混合物 ( 天然气含量低至30%) 。“Sama”焦炉煤气厂的技术指标和气体组成见表3和表4。 炼焦厂每年生产焦炭量高达12万t。颜巴赫机组利用所 生产焦炉 煤气的70% , 每年产出5 800万k Wh电量, 相当于1 300万m3的天然气。 气体供应由每个颜巴赫内燃机特殊的气体吸收装置完成。气体吸收装置设计成气流约1. 200m3/ h, 具有公称直径200 mm的连接口和一个灭火器。这个气体吸收装置在三种气体条件下都能运行 ( 焦炉煤气、天然气和两者混合物) , 并为焦炉煤气的利用装配了特殊材料。此外, 气体吸收装置带有伴随式加热, 可以避免装置内焦油凝结。两个混气站分别有一个机器, 使操作者可以同时在每个机器中使用不同的混合气体。 高温回路产生的部分热量可以通过一个板式换热器回收, 用于预热锅炉内的水。其余部分在两个散热器中散发掉。低温回路产生的热量全部在开放的冷却塔释放掉。 废气的热量可以通过两个废气与空气间的换热器单独回收, 废气热量的安全使用是允许的。 其中一个颜巴赫机组产生的废热用于一些副产品的处理过程 ( 如清洗) 和工厂的中央供暖系统。另一个颜巴赫机组产生的废热用于细微颗粒的干燥处理, 使它们在焦炭生产过程中再次被利用。每个排气系统都装有安全阀门。 4 从燃料以燃料 ( 1) 工业焦炭生产过程的“免费”副产品———焦炉煤气可作为发动机燃料, 以提供有效、经济的能源。