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冲孔灌注桩基础爆破技术在大型火电厂中的应用 “爆炸事件”是一个神秘、冷漠、令人惊叹的名字。然而，“爆炸”又是一把双刃剑。如果人们将其引入和应用于技术领域，他们将对人们的巨大能量做出贡献，并在社会主义建设中发挥不可忽视的作用。因此，它给人们带来了温暖的文化色彩。我国早在公元9世纪，就发明了黑火药，是中国古代四大发明之一，从公元10世纪至19世纪，黑火药是世界上唯一使用的炸药。它在人类文明和进步史上有着深远的影响，因而，我国工程爆破有着悠久的历史，举世公认。我国工程爆破技术已广泛应用于国民经济各个基础产业部门，尤其在矿山、能源、交通、城市建设中发挥出重要作用。民用工程爆破技术已成为国民经济建设中不可缺少的特种行业。特别是改革开放以来，随着国民经济飞速发展，我国工程爆破技术也迅速发展。 一、 桩基础施工难点 广东粤电红海湾汕尾发电厂一期工程安装4台600MW国产燃煤机组，二期拟建4台900MW国产燃煤机组，被列为2003年广东省十项重点工程。广东粤电红海湾汕尾发电厂厂址位于汕尾市东南25km的白沙湖畔、属红海湾经济开发区。厂址南有径尾、上沟、狮地上等几个自然村、距遮浪镇3km；西北距东州坑村约1km；西边为山丘地带。厂址东北面临白沙湖、东南方靠近南海海域。一期工程首两台机组（1#、2#机组）建筑安装工程由广东火电工程总公司总承包，汕尾电厂于2004年4月18日开工建设，截止2004年已完成主厂房第一罐混凝土浇筑、1#锅炉钢架吊装、1#主厂房钢结构吊装三个重要里程碑节点，目前工程正在紧张的建设之中，1#机组通过168小时移交商业运行的时间为2006年10月1日。 根据超前钻地质勘探资料显示，输煤系统绝大部分（60%左右）冲孔灌注桩地层中存在单层或多层孤石，孤石为微风化花岗岩，孤石层数多、厚度大、硬度高。按常规施工方法试打，进度和效果十分差，经常出现偏孔，常常施工完一条桩就需要花15～45天不等，如按类此常规方法施工，会导致众多部位拖后工期十分严重。同时，桩基础的施工质量也得不到充分的保证。针对此情况，业主组织设计、监理、施工单位和有关专家召开了多次方案研讨专题会议，最后确定了对此类桩实行地下孤石爆破，爆破后再进行冲孔施工的桩基方案。 二、 爆破设计要求 根据已经探明的地址情况，结合《汕尾发电厂地质勘探报告》和桩位超前钻资料，并遵循《爆破安全规程》（GB6722-2003）的规定，对地下孤石爆破方案进行了爆破设计。 (一) 药包周围岩石 将炸药包埋放在地表以下某种深度的地方，炸药引爆后，仅使药包周围的岩石产生破坏而不达地表，则称之为内部爆破。在药包周围的岩石则视距药包的远近，其破坏程度和范围可分为粉碎圈、破碎圈和震动圈。为此，根据爆破理论及以上实际情况，采用微差毫秒电雷管控制爆破方法进行设计与施工。 (二) 孤石布孔的设置 根据我局多年的爆破作业经验，该孤石爆破采取大孔径多药量的方法进行爆破，使孤石破碎。孔径采用90cm的炮眼爆破；线装药密度为2.5Kg/m。孔桩的直径都为1000mm，因此布孔如下： 孤石直径R≤2m时，在桩径内的孤石中间上布一个孔； 孤石直径Rm时，除在桩径内的孤石中间上布一个孔外，沿桩径外圈再均匀布置三个孔； 以上参数在施工过程中，结合试爆效果和岩石软硬程度进行适当调整，在保证安全的前提下，以便取得好的效果。 1. 乳化药剂 由于大多数炮孔都有水存在，因此，选用能在水下作业的防水性能好的乳化炸药，药卷直径为Ф60mm。装药方法为不耦合装药，剩下不装药部分用粗细沙来密堵塞。 2. 发爆器起爆方式 爆破网路采用大串联接法，每支桩为一个独立的爆破网路，单独起爆，降低噪音对附近居发的影响。选用辽宁营口县防爆器材厂生产的MFd-100型发爆器起爆。电雷管网路则选用上海电工仪器厂生产的QJ～41型电雷管测试仪进行检测。 3. 爆破条件确定 爆破产生的震动对周围的影响采用质点垂直振动速度来衡量，其计算公式如下： V=K(Q1/3R)a 式中V---质点垂直振动速度，cm/s; Q---最大单响药量,Kg; K、a---与地形地质因素和爆破条件有关的参数，取K=150,a=1.5; R=测点至爆源中心的水平距离，m。 对于一般的砖房、非抗震的大型砌块建筑物，按照《爆破安全规程》（GB6722-2003）的规定，其允许的安全震动速度V=2～3厘米/秒，考虑本工地周围建筑设施，选取V=1.5厘米/秒。 装药室必须根据孔桩距离最近建筑物的距离，按上表中炸药的控制量进行安全验算。对个别保护对象，可以通过采用增加雷管段数的办法，进一步降低最大单响药量，以减少震动。 三、 施工工艺 (一) 确定调试位置 场地平整后，根据设计图纸所提供的坐标点使用经纬仪或全钻仪逐个进行桩的定位。每个桩位的中心点确定后，在桩中心打设钢筋标桩。 (二) 冲孔灌注