黏粒含量对钙质砂渗透特性影响试验研究.docxVIP

? ? 黏粒含量对钙质砂渗透特性影响试验研究 ? ? 朱学敏，庞志明，代佳骏，马 露，于 敏，肖昕迪 (安徽科技学院 建筑学院，安徽 蚌埠 233000) 1 概述 最近几十年我国近海工程数量增长迅速，而此类工程面临的最大难题是沿海地区土质复杂，土体性质受海水影响较大。本文针对我国南海地区土质进行研究，南海海域钙质砂分布广泛，土体中黏粒含量较高，前人主要基于钙质砂的理化特征和力学性质进行研究，对其渗透特性的研究不足。钙质砂内空隙较多，棱角突出且易破碎，其主要成分是碳酸盐，其中CaCO3含量超过90%，且夹杂各种海洋生物[1-2]。渗透系数的确定一般有室内试验和理论计算两种方法。室内试验方法分为常水头试验和变水头试验，且试验过程较为烦琐，同时试验人员的操作熟悉程度对试验数据影响较大，因此仅通过试验的方法确定渗透系数会产生一定误差。本文通过数据分析并拟合提出一种经验公式，旨在建立一种可解决实际工程问题的渗透系数计算方法。 渗透特性是土体的一个重要性质，国内外学者对此研究较为广泛。1856年Darcy通过室内试验研究提出均质砂土在层流情况下流速v与渗透系数k和水力坡降i的关系公式v=ki[3]，但此公式仅针对无黏性土层流下的工况，适用情况受限；随着进一步研究，相继有Terzaghi[4]公式、Hazen[5]公式、朱崇辉[6]公式和苏立君[7]公式建立了各种不同因素与渗透系数的相关关系，但上述公式适用情况各异；胡明鉴等[7]发现渗透系数与不均匀系数呈现负相关关系，而苏立君等[8]认为渗透系数与不均匀系数呈正相关性，并研究了渗透系数随孔隙率、颗粒粒径和曲率系数的变化规律，试验结果显示渗透系数与上述影响因素呈现较好线性相关关系。在试验基础上建立了渗透系数经验公式，并与前人计算公式对比，发现该计算公式具有较高的可靠性，但缺乏针对黏性土渗透特性的研究；钱琨等[9]通过室内试验研究了钙质砂颗粒级配和孔隙比与渗透系数的关系，并经过综合分析得到渗透系数计算公式。发现该计算公式与前人计算公式相比精度有较大提高，但该计算公式仅能反映钙质砂的渗透特性，对于混合土层渗透系数计算的适用性有待进一步研究；胡明鉴等[10]考虑细颗粒含量对钙质砂地层渗透特性的影响，发现细颗粒存在最佳含量，最佳含量细颗粒下渗透系数的变化最为显著。鞠远江等[11]通过试验研究发现细颗粒易在渗流时流失导致土体渗透性能产生变化，细颗粒流失越大渗透系数变化越大。 2 试验材料及试验过程 2.1 试验材料的物理特性 试验中采用的土样材料由黏性土-高岭土和钙质砂组成。其中高岭土是一种黏土矿物，由长石、普通辉石等铝硅酸盐类矿物在风化过程中形成，本试验中采用的高岭土目数为1 250目。钙质砂取自我国南海某地，钙质砂原材料内空隙较多，其内部特征如图1，图中圆圈表示的是内部空隙，试验中使用的材料是钙质砂原料经压碎再过筛后得到。将不同黏粒含量的钙质砂经过粒径分析激光仪测试得到其颗粒累计级配曲线如图2所示，图中s表示黏粒含量。由颗粒累计级配曲线可以得到不同黏粒含量下土样的有效粒径d10、平均粒径d30和限制粒径d60，进而根据公式(1)、(2)计算得出不均匀系数Cu和曲率系数Cc，Cu和Cc的计算公式如下： 图1 钙质砂颗粒微观图(红色圆圈处为内空隙) 图2 不同黏粒含量的颗粒累计曲线图 (1) (2) 不同黏粒含量下所得结果如表1所示。 表1 不同黏粒含量下曲率系数与不均匀系数 2.2 试验过程 此试验中，钙质砂属于无黏性土，具有良好渗透性能，故此试验采用常水头的试验方法。试验中所使用的装置有渗透容器、变水头管、供水瓶、进水管等，其中常水头渗透仪主要由上盖、底座、套座、环刀、透水石和螺杆等组成。环刀内径为61.8 mm，高为40 mm，透水石的渗透系数应大于10-3cm/s。参照《土工试验规程》中的具体流程进行相应的试验步骤操作，制样前需在环刀内表面均匀涂抹适量凡士林，此步骤是防止环刀内壁渗水进而影响试验结果的准确性；为确保试样的整体性试土样填充满环刀和减少制样过程中土颗粒因扬尘造成损失，应按照孔隙比的差异选择适宜质量水分制取试样，再依据不同黏粒含量分别进行制样，每个试样分层装入圆桶，每层2 cm-3 cm厚,按质量等分5份，逐层击实，以确保试样内部空隙均匀分布。试样制取完成后，将试样放置于加满水的真空缸内抽真空，使试样完全饱和以提高试验结果的准确性，抽真空时间持续约1 h；试样饱和后，将环刀放置于渗透容器中，连接供水管和调节管，并由调节管中进水，微开止水夹，当水面与试样顶面齐平，关止水夹。降低调节管口，使其位于试样上部1/3高度处，造成水位差使水渗入试样，经调节管流出，在渗透过程中应调节供水管夹，使供水管流量略多余溢出水量，溢水孔应始终有余水流出以保持常水位；测压管水位稳定后，记录测压管水位