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世界针织工业的发展与展望 现在，世界针织工业的发展处于上升阶段。机械、控制和信息技术的发展促进了针灸设备的快速发展。新原材料的开发、应用和新筛选技术的应用为发展针灸材料创造了良好的条件。在织物生产中, 针织、梭织和非织造产品的比例大致各占三分之一。针织产业集群和大型针织企业的兴起推动了针织产业向规模化、品牌化、国际化方向发展, 针织研究机构对技术和设计的不断深入研究, 带动了针织产品的外观、结构和功能创新。 展望未来, 针织产业面临挑战, 更是机遇。中国针织产业只要坚持技术创新, 坚持生产的高速化、智能化和功能化发展方向, 注重自主知识产权, 以自主创新推动针织产业升级, 定能推动行业技术进步, 提升针织产业的国际竞争力。我们坚信, 针织将成为未来纺织面料与先进复合材料的重要加工手段, 我国必将成为世界上重要的针织技术研发、制造和供应基地。 针织数字花卉技术 压电陶瓷变形换针 目前电子选针机构已基本替代了机械式选针机构, 电磁铁式选针机构用于二功位选针, 压电陶瓷变形换能驱动选针用于三功位选针, 更适合高机号高速的机型。国外己推出了机号E36的电脑提花单面圆机、电脑提花双面圆机, 另外双向提花圆机和高低毛圈提花机等也取得了快速发展, 而国产电子选针机构的稳定性及使用寿命还有待进一步提高。 数字花卉技术 拉伸织物的拉舍尔经编机在机织机中的应用,在机织机上得到发展,在机织机上得到迅速 横移提花是经编形成花纹的重要手, 伺服驱动技术的快速发展和成本降低, 使电子横移技术在高速经编机和双针床经编机上得到前所未有的重视和推广应用, 少梳经编机梳栉累积横移可达50针以上, 花纹循环高度不受限制, 花型变换更快, 满足织物花式多样化、小批量多品种生产的需要。 伺服驱动的钢丝花梳成功开发, 使多梳拉舍尔经编机取得跨越式发展。多梳经编机花梳累计横移针数达170针, 梳栉数可达95把, 横移更精确, 提花能力更强, 运转速度大幅提高。 高频率选针技术 经编贾卡提花经历了机械式、电磁式、压电陶瓷式的发展历程, 现代贾卡技术的发展和应用大大丰富了经编织物的表面花型与结构种类, 极大提升了设计的自由度和灵活性, 使经编产品的应用领域得到极大的拓宽。 压电陶瓷贾卡实现了高频率选针, 适应了高速生产的需要, 目前贾卡经编机最快速度可达到1800r/min。压电陶瓷贾卡提花技术不但成功用于少梳经编机和多梳经编机提花, 而且也应用到生产提花三明治、立体提花毛绒和无缝内衣的双针床经编机上。国产压电陶瓷提花针块已进入实用阶段, 机器速度可达1200rpm, 有效地降低了经编提花装备的制造成本。 国内横机装备工业技术发展现状 复合提花技术是把横移提花与贾卡提花相结合, 用在少梳经编机和多梳经编机上。在少梳栉的机器上, 将梳栉的电子横移和电子贾卡偏移结合在一起, 再利用多速送经的特点, 在织物上形成具有不同弹性的功能区域, 为具有花纹的功能性塑身面料的设计与生产提供了最理想的机器。 电脑横机作为高端智能纺织装备, 由电脑控制系统、机械执行系统和花型设计系统构成, 德国STOLL和日本岛精由于起步早, 占领高端横机装备市场, 同时引领着技术发展的方向。我国的横机装备加工业涌现出浙江慈星等一些具有世界竞争力的企业, 国内横机生产厂家采用技术引进和自主开发结合的方式, 迅速占领了国内乃至全球的中低端横机市场, 国内横机装备的各项技术指标已经逐步达到世界先进水平。目前我国有近50家横机织造企业, 可年产电脑横机4万多台, 产地主要集中在常熟、张家港、南通、宁波、台州、绍兴、东莞等江浙、广东地区。 横编电脑提花技术中嵌花技术是通过增加嵌花导纱器, 为针织产品提供更丰富的花型表现力。如日本岛精公司展出的型号MACH2SIG123-SV的机器, 最多可配置40把嵌花导纱器;瑞士斯坦格公司展出的型号为NEW ARIES 3.130的机器, 采用了32个马达独立程控的嵌花导纱器。德国斯托尔公司的31色嵌花电脑橫机, 前后针床的机头相互分开, 独立传动, 通过电脑程序分别对两个机头进行控制, 确保步调一致, 两个机头之间没有任何相对运动。国产机器中, 也有一些机型在配置了嵌花导纱器后可以编织嵌花织物, 这些机器可配置嵌花导纱器的数量一般在8-16把。 针织填充技术 次成形企业的发展方向,是将艺术和功能融入到针织生产的生产加工 少裁剪、少接缝的服装不仅可以减少后道加工工序, 节省人工和消耗, 而且贴身穿着舒适, 是服装界推崇的一个发展方向。针织技术不仅可以做到少缝、无缝, 而且能将艺术、功能性融入一次成形的产品中, 计件成形产品为未来针织的生产与加工注入了新的理念。 目前国内无缝内衣机在技术和性能上有了较大的提高和进步, 已经实现高度的机电一体化, 对各种纱线的适应性越来越强, 基本机型