数控车床编程与操作项目教程 第4版 教案 4任务一凹圆弧滚压轴加工电子教案第4版.doc

PAGE PAGE 7 《数控车床项目化教学》教案 授课班级 班级人数 授课教师 课题序号 13 授课课型 授课课时 6课时 授课章节 名 称 项目四 成形面类零件加工 任务一 凹圆弧滚压轴的加工 教学目标 知识 目标 1．熟悉加工凹圆弧面车刀种类及选用 2．掌握圆弧插补方向的判断 3．掌握G02、G03圆弧插补指令及终点坐标+半径格式应用 4．了解用二维CAD软件辅助编排工艺及查找编程点坐标的方法 能力 目标 1．会制订凹圆弧面零件加工工艺 2．掌握圆弧面测量方法 3．掌握各种凹圆弧面加工及尺寸控制方法 情感 目标 1. 养成文明生产、安全生产习惯； 2.养成优良的劳动态度和职业素养； 3.培养团队合作精神。 教学重点 1．G02、G03圆弧插补指令及终点坐标+半径格式应用 2．凹圆弧面加工及尺寸控制方法 教学难点 凹圆弧面加工及尺寸控制方法 教学方法 讲授法、讨论法、演示法、自主学习法、探究法 教学资源 网络资源，教学视频，相关PPT，数控车床若干，配套练习题 板书设计 任务一 凹圆弧滚压轴的加工 【任务描述】 【知识准备】 1．加工凹圆弧表面车刀 2．凹圆弧面车削方法 3．用二维CAD软件辅助编排加工路径和查找编程点坐标 4．凹圆弧面测量量具选择 5．凹圆弧表面切削用量选择 6．编程知识 （1）圆弧插补指令G02 、G03 （2）圆弧插补终点坐标+半径指令格式 法：G18 G02/G03 X（U） Z(W) R F ； 西：G90 G18 G02/G03 X Z CR= F ； 【任务实施】 1．工艺分析 （1）刀具的选择 （2）加工工艺路线的制订 （3）量具的选择 （4）切削用量选择 2．程序编制 3．加工操作 （1）加工准备 （2）零件加工 【任务拓展】 教 学 过 程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 教师活动 学生活动 教学目标 【一】导入新任务 成形面是由曲线回转形成的表面如各类球头手柄、球面轴承、球头关节轴承等，如图4-1所示。成形面类零件在普通车床上加工比较困难，而在数控车床上加工比较方便，能充分体显数控车床的优势，引入项目四。 图4-1 典型成形面类零件 【二】任务开始 项目四 成形面类零件加工 【学习目标】 1.掌握圆弧插补指令及应用 2.掌握倒圆指令及应用 3.掌握成形面类零件工艺路线拟定方法 4.会用二维CAD软件辅助编排工艺和查找基点坐标 5.掌握成形面类零件车削方法 任务一 凹圆弧滚压轴的加工 【任务描述】 使用FANUC oi Mate-TD或SIEMENS 828D系统数控车床，完成如图4-2所示凹圆弧滚压轴加工，材料：45钢，毛坯：φ30mm×60mm棒料，其主要表面是外圆柱面及凹圆弧面。加工后效果图如图4-3所示。 图4-2 凹圆弧滚压轴零件图 【知识目标】 1．熟悉加工凹圆弧面车刀种类及选用 2．掌握圆弧插补方向的判断 3．掌握G02、G03圆弧插补指令及终点坐标+半径格式应用 4．了解用二维CAD软件辅助编排工艺及查找编程点坐标的方法 【技能目标】 1．会制订凹圆弧面零件加工工艺 2．掌握圆弧面测量方法 3．掌握各种凹圆弧面加工及尺寸控制方法 【知识准备】 1．加工凹圆弧表面车刀 名称 图　例 加工表面及特点 成形车刀 有可转位式和高速钢刃磨而成的整体式成形车刀两种，用于加工尺寸较小的圆弧形凹槽、半圆槽 棱形车刀 常用可转位式，刀具主偏角为90°，加工带有台阶的圆弧面，加工中只会产生副切削刃干涉，需要刀具具有足够大的副偏角 尖形车刀 有可转位式和高速钢刃磨而成的整体式成形车刀两种，易产生主切削刃及副刀刃干涉现象，相对而言刀具副偏角较大，不易产生副切削刃干涉，用于不带台阶的成形表面加工 2．凹圆弧面车削方法 精车凹圆弧面沿着轮廓面进行，粗车时，由于各部分余量不等，需采用相应车削路径， 切削路径 图例 特点及应用场合 车等径圆弧 编程坐标计算简单，但切削路径长 车同心圆弧 编程坐标计算简单，切削路径短，余量均匀 车梯形形式 切削力分布合理，但编程坐标计算较复杂 车三角形形式 切削路径较长，编程坐标计算较复杂 3．用二维CAD软件辅助编排加工路径和查找编程点坐标 采用各种车削路径粗车成形面，最困难的是计算粗车时各编程点坐标，实际生产中可结合二维CAD软件辅助查找编程点坐标，具体做法是：如果用的是CAXA电子图板软件，取绘图软件坐标原点为编程原点（工件原点）绘制零件图，以零件图为原轮廓，粗车背吃刀量为等距距离，绘制往毛坯方向等距线作为每次粗车路径，点击软件中“工具”－“查询”－“XYZ点坐标（P）”, 图4-4 用CAXA软件查找点