数控车床编程与操作项目教程 第4版 教案 4任务三球面管接头加工电子教案第4版.doc

PAGE PAGE 5 《数控车床项目化教学》教案 授课班级 班级人数 授课教师 课题序号 15 授课课型 授课课时 6课时 授课章节 名 称 项目四 成形面类零件加工 任务三 球面管接头的加工 教学目标 知识 目标 1．掌握圆弧过渡指令及应用 2．了解内圆弧面加工工艺特点 3．掌握内圆弧面加工程序编制方法 能力 目标 1．会制定内圆弧面加工工艺 2．会编写内圆弧面加工程序 3．会加工球面管接头并达到一定精度要求的能力 情感 目标 1. 养成文明生产、安全生产习惯； 2.养成优良的劳动态度和职业素养； 3.培养团队合作精神。 教学重点 1．圆弧过渡指令及应用 2．内圆弧面加工程序编制方法与操作加工 教学难点 加工球面管接头并达到一定精度要求 教学方法 讲授法、讨论法、演示法、自主学习法、探究法 教学资源 网络资源，教学视频，相关PPT，数控车床若干，配套练习题 板书设计 任务三 球面管接头的加工 【任务描述】 【知识准备】 1．加工内圆弧表面车刀 2．内圆弧面粗车方法 3．内圆弧面测量量具选择 4．车内圆弧表面切削用量选择 5．编程知识 圆弧过渡（倒圆）指令编程， 法：G01 X（U） Z（W） F ，R 　； 西：G01 X Z RND= 　F ； 【任务实施】 1．工艺分析 （1）内圆弧面编程尺寸计算 （2）刀具的选择 （3）加工工艺路线的制订 （4）量具的选择 （5）切削用量选择 2．程序编制 3．加工操作 （1）加工准备 （2）零件加工 【任务拓展】 教 学 过 程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 教师活动 学生活动 教学目标 【一】导入新任务 由内圆弧面构成的球面轴承、球头关节轴承、球面管接头等成形零件，在普通车床上加工比较困难，在数控车床上如何编程加工？引入课题。 【二】任务开始 任务三 球面管接头的加工 【任务描述】 球面管接头常用于液压系统管路连接，因其密封性好且能旋转一定角度而受到广泛应用，如图4-13所示为球面管接头组件之一，材料：45钢，毛坯为φ65mm×45mm棒料，零件主要加工表面为R20mm内球面，其他外圆、内孔精度一般，使用FANUC oi Mate-TD或SIEMENS 828D系统数控车床完成其编程加工。加工后效果图如图4-14所示。 图4-13 球面管接头零件图 【知识目标】 1．掌握圆弧过渡指令及应用 2．了解内圆弧面加工工艺特点 3．掌握内圆弧面加工程序编制方法 【技能目标】 1．会制定内圆弧面加工工艺 2．会编写内圆弧面加工程序 3．会加工球面管接头并达到一定精度要求的能力 【知识准备】 1．加工内圆弧表面车刀 车内圆弧面刀具与内孔车刀相同，同时考虑圆弧面形状选择合适的主、副偏角，避免主、副切削刃发生干涉。当内圆弧无预制孔时，车刀主偏角必须大于90°。 2．内圆弧面粗车方法 内圆弧面粗车时各点余量不等，需分层切削，常用走刀路径为车锥法和车球法， （a）车锥法 （b）车球法 3．内圆弧面测量用的量具 测量内圆弧面半径主要采用半径样板，表面粗糙度用粗糙度样板。 4．切削用量 车内圆弧面切削用量与车外圆弧面切削用量选择基本相同，粗车背吃刀量选2～3mm，进给速度选0.2～0.3mm/r，转速选500～700r/min。精车余量选0.1～0.3mm，进给速度选0.08～0.15mm/r，精车转速选800～1000r/min。 5．编程知识 圆弧过渡（倒圆）指令编程， 法那科系统 西门子系统 指令格式 G01 X（U） Z（W） F ，R 　； G01 X Z RND= 　F ； 参数含义 X、 Z：拐角点绝对坐标 U、W：拐角点相对于起点增量坐标 F：进给速度 R：拐角半径 X、 Z：拐角点绝对坐标 RND：拐角半径 F：进给速度 示　例 直线与直线间圆弧过渡 法那科系统程序： N20 G01 X18.0 Z16.0 F0.2，R5.0； N30 X35.0 Z12.0； 直线与直线间圆弧过渡 西门子系统程序： N20 G01 X18.0 Z16.0 RND=5.0 F0.2； N30 X35.0 Z12.0； 直线与圆弧间圆弧过渡 法那科系统程序： N20 G01 X18.0 Z16.0 F0.2，R5.0； N30 G03 X35.0 Z10.0 R12.0； 直线与圆弧间圆弧过渡 西门子系统程序： N20 G01 X18.0 Z16.0 RND=5.0 F0.2； N30 G03 X35.0 Z10.0 CR=12.0； 【任务实施】 1．工艺分析 （1）内圆弧面编程尺寸计算 任务给出的内圆弧面尺寸编程时还需计算出