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折弯模具及折弯工艺 0 零件结构的分类 折扣机的建模是折扣机用于加工板材的工具。这个工具由几个零件组成，不同的接头由不同的零件组成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。 1 模具钢的选择 折弯机模具要求具有高强度、高韧性和良好的耐磨性能,一般用T8或T10,再好一些的42CrMo冷作模具钢,Cr12MoV使用性能及工艺性能更好些。 折弯模具分为上模和下模。上模与下模的具体分类如下。 1.1 散刀a分割长度 折床上模分为整体式和分割式两种。整体式上模:835mm和415mm;分割式上模:A分割和B分割(标准散刀) A分割长度:10,15,20,40,50,100(右耳),100(左耳),200,300; B分割长度:10,15,20,40,50,100(右耳),100(左耳),165,300; 按照功能上模可分为弯刀、直刀、圆弧刀、特殊刀(成型模、铆接模、断差模、三角加强模等)。 图1为模具市场上常见上模图示。 1.2 单v双v尺寸异形 折弯机下模按照长度分为整体式(普通)和分割式。按照V槽数量分为单V、双V、多V。多V槽多为60、100方或120方等整体式,单V双V尺寸外形很多,需与下模座配套(各厂家尺寸不一致)。 单V多V具有很强的分割性、组合性,同一模座上可安装多段模具,实现多工段不用更换下模,提高生产效率,单V双V下模更换方便,储存方便占用场地少,制造费用低,越来越多的用户更倾向使用分割式单V双V下模。 2 弯曲制造表面加工限制 2.1 上模加工的范围和特点 各种上模都有自己的加工范围,以鹅颈弯刀和弯头直刀加工为例了解上模的加工特点。 2.2 折弯系数的测定 折床使用的下模V槽通常为5TV,如果使用5T-1V则折弯系数要相应加大,如果使用5T+1V则折弯系数要相应减小。(T表示板材厚度,具体折弯系数参考折弯机系数一览表) 折弯线到V槽边缘的距离大于V槽的一半。如1.0mm的材料使用4V的下模则最小距离为2mm。下表为不同料厚的最小折边(5TV槽为例)。 3 各类弯曲工艺的简要介绍 3.1 下模和两种刀的选择 内圆角r1～r3可以选择圆弧刀直接成型,r4～r15可以采用组合圆弧刀,通过更换不同半径R3、4、5、6、8、10圆棒即可。r15～50可以定制专用组合圆弧刀,下模可以使用V槽和配套半圆槽。 对于少量r3～r10圆角,折弯机不能通过多道折边实现,可以直接使用其他弯刀加垫不同厚度板材折弯即可,注意下模V槽选择。r 10～r15可以使用自制圆棒上模。r 15以上圆弧可以使用数控折弯机多道折弯实现。 3.2 褶皱后折叠工艺 薄板有利于减重降低成本,刚性强度很差,褶边再折弯可以大大提高刚性、强度。 褶边之后板厚加倍,V槽要换2T V。 3.3 抗张力 两块褶边正反边的扣合,褶边需要一定间隙。 在压平时加上一块符合厚度要求的板材即可实现。 4 航天航空及设备行业 数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。目前广泛应用于轻工、航天航空、船舶、仪表、电器、冶金、不锈钢制品以及装潢等行业,发展前景十分的广阔。折弯工艺人员必须了解折弯模具及折弯工艺,才能更好地为顾客服务,制造出优良的产品。