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大采高综采技术发展与应用 分层综采优势 由于地质条件的不同、技术和经济条件的限制，我国厚煤层开采采用了三种方法：层开采、开采和高开采。分层综采工序多、单产低、生产系统复杂、成本高;综放开采目前应用广泛, 其与分层综采相比, 具有工作面单产高、能源和材料消耗少、巷道掘进率低、生产成本低及对地质条件适应性强等优点, 但存在采出率偏低的问题;大采高综采技术自1978年引进我国以来, 伴随大采高综采开采装备能力的提高, 近年来, 矿区开采取得了一定的成功, 其效益已达到国际先进水平, 大采高综采已成为我国厚煤层高效开采的重要发展趋势。 1 大采高综采的基本特征 大采高是相对于普通采高而言的, 至今没有确切的定义, 一般认为大采高割煤高度应大于3.5 m (即厚煤层定义的下限) , 大采高综采可定义为割煤高度大于3.5 m的综合机械化开采。大采高综采的基本特征如下: 1) 与分层综采相比, 具有生产能力大、单产高、巷道布置简单、工序简单、巷道掘进量和维护量小、回采工效和采出率高、吨煤成本低的优点;与综放开采相比, 具有采出率高、含矸率低、煤尘小等优点。 2) 工作面开采高度大, 覆岩破坏范围大, 基本顶可回转、运动的空间大, 上覆稳定的砌体梁结构距采场较远。 3) 工作面支护强度高、动载系数小、支架工作阻力与初撑力多呈线性关系, 支架围岩受力以静载为主。 4) 工作面煤壁片帮严重, 片帮、冒顶联动性大, 支架稳定性差, 支架围岩系统稳定性控制难度较大。 2 大采高综采中片帮控制问题 1) 大采高综采上覆运动规律及其结构稳定特征研究。上覆岩层运动是采场矿压显现的根源, 覆岩破断后, 形成一定的稳定结构, 研究其结构稳定特征对采场矿压控制具有重要意义。以砌体梁理论为代表的一系列研究成果为我国煤矿采场矿压控制提供了理论依据, 而大采高综采条件下, 尤其是目前支架工作阻力已达10000 k N条件下, 采场上覆岩运动规律及其结构稳定特征有何特殊性, 需要进一步深入研究;另外, 支架工作阻力对采动支承压力分布影响规律, 即采动支承压力分布的支护效应需要深入的研究。 2) 大采高综采面煤壁片帮控制问题。煤壁片帮严重是大采高综采的突出问题, 据统计, 大采高综采面支架围岩事故是一般综采面的数倍。以往通常采用煤壁塑性区发育宽度来分析煤壁片帮的机理与防治技术, 欠缺准确性。一是因为采动煤壁本身即为塑性大变形岩体, 煤壁塑性变形只是片帮的必要条件, 而非充要条件;另外, 煤壁片帮是一个与时间有关的问题, 即片帮具有时效性, 现场实践也证明, 工作面推进速度快, 煤壁片帮相对易控制, 反之, 煤壁片帮严重, 采场支架围岩关系恶化。因此, 分析煤壁的塑性变形条件下的破坏机理, 并从理论上对片帮时效性 (上接6页) 2.5利用实验有关的条件审核监测数据 进行解释, 才能更深入研究煤壁片帮的内在机理, 也是煤壁片帮控制急需解决的关键技术问题。 3) 工作面支架围岩耦合作用规律研究。支架是采场支架围岩体系中的可控因素, 调整支架工作状态与参数是控制采场围岩运动的常用途径, 而支架围岩体系如何相互作用仍是需进一步研究的技术问题。以往的研究侧重于支架与顶板运动之间的关系, 但在大采高综采条件下, 煤壁、底板运动是采场围岩控制不容忽视的因素, 如何将采场煤壁———顶板——底板三维空间运动与支架工作状态结合起来, 研究其系统的稳定性, 是大采高综采面支架围岩系统稳定性控制面临新的挑战。 4) 工作面端部围岩稳定性控制问题。工作面端部围岩控制质量严重影响到工作面推进速度与开机率, 是大采高综采技术能否有效发挥其生产能力的关键之一。目前, 由于巷道掘进技术、支护手段等方面的原因大采高综采面平巷高度通常低于采高2~3 m, 由此造成工作面端部底煤留设问题 (国外通常采用留顶煤的方式) , 底煤的留设对支架稳定性的影响, 如何尽少留底煤提高工作面采出率, 端部围岩稳定性控制原理与技术等都是亟待解决的技术难题。 3 工作面设备与煤壁片帮协同性分析 解决大采高综采的关键技术难题, 应首先研究采场矿压显现的“力源”——采场覆岩运动规律。包括大采高综采面矿压显现规律, 不同开采方式 (走向、仰采、俯采) 与不同采高条件下顶板破断特征、上覆岩层“三带”分布范围与采动支承压力分布规律, 高工作阻力 (10000 k N以上) 条件下上覆岩层的运动规律与顶板结构稳定原理, 采动裂隙与支承压力分布的时空特征与支护效应等。 探索新的方法研究煤壁片帮与防治机理问题, 包括建立煤壁片帮的理论判别式, 分析煤壁片帮的时效性, 研究支架工作阻力、初撑力以及护帮板水平力等支架参数对煤壁稳定性的影响规律, 探讨煤壁片帮控制的新途径等。 工作面设备的设计, 应以工作面系统的稳定性为核心。支架设计应坚持高工作阻力