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近岸区井场坐底式平台抛砂整砂处理 cb151井场位于福建岛油田东南部。有一个简单的平台cb151和cb151,三个井,所有井都有三个。这是最初的福建省油气公司生产领域。自1992年试采以来, 已累计生产原油10.73×104t, 为胜利油田增储上产做出了重要贡献。由于该井场水深较浅, 依靠坐底式采油平台生产, 先后共进行了8次坐底式平台就位作业和起浮拖航, 并相应伴有至少8次抛沙平整及抛砂平台防护, 平台坐底就位与起浮拖航时间间隔最长一次为13个月, 最短一次不足1 d。多次和短期间内在井场不同方位频繁进行的平台坐底、插桩、起浮、抛砂平整、抛砂防护等工作, 使海底特征发生了变化, 严重影响着坐底式平台坐底就位及作业过程中的安全生产, 如2000年1月15日, “开发二号”采油平台在CB151单压载插桩时, 插桩4根, 桩深3.0 m, 平台出现右倾2.1°, 压载水已压2/3, 重约1 700~1 800 t, 就位未成功, 使“开发二号”采油平台不得不排水起浮, 拖回码头, 既影响了油井采油时率, 又增加了采油平台拖航费用。可见, 针对由于坐底式平台多次就位、多次抛砂、多次起浮拖航而对下次坐底式平台坐底就位及作业过程中的安全生产的影响进行研究是非常必要的。 1 海底地形特征 1.1 海底高差变化 2000年5月16日、17日, 在以CB151单井为中心的300 m×300 m区域内进行了水深调查。海底地形总体表现为西南浅、东北深, 最浅约3.0 m, 最深5.5 m。CB151单井-CB151井组附近, 由于坐底式平台多次就位、人工抛砂的影响, 海底高差变化大, 但大部分水深较浅, 多为3.3~4.0 m。井场其它区域水深均在4.0~5.5 m之间, 水深4.5 m以上区域呈环带状围绕着CB151单井-CB151井组处的人工投砂区, 井场内坡降较大区均出现在井口周围人工抛砂区的边缘, 最大坡降值高达130 ‰, 其与周围海底近于陡坎接触。由于人工抛投沙袋的不均匀, 造成了井口附近海底地形起伏较大, 并形成了很多人工“浅点” (表1) , 高差可达1.8 m, 这些“浅点”对平台坐底影响很大。 1.2 地面人工抛砂现状 CB151井场海底地貌较为单一, 主要有2种地貌类型: (1) 人工抛砂地貌 于2000年5月16日、17日, 用美国KLEIN公司SYSTEM2000型双频数字声纳系统进行扫海, 通过旁扫声纳扫海资料发现, 人工抛砂地貌主要分布在CB151单井-CB151井组连线周围, 海底极为粗糙, 见有强的沙袋声波反射和明显的反射阴影区, 人工抛投的沙袋主要集中在井口附近, 远离井口的人工抛砂区沙袋数量较少。另外, CB151单井东侧和东北侧, 曾进行2次坐底作业, 坐底遗迹在海底的形态呈长方形, 内有小型砂波, 遗迹的边缘为人工抛沙形成的断续凸起的“边框”, “边框”处水深较浅, 局部形成了“浅点”。 (2) 粗糙海底地貌 粗糙海底地貌区覆盖了井场大部海底, 海底粗糙, 声波反射明显较大, 其表层物质组成为较致密的粉砂。 2 平坦层特征 2.1 现场土工试验参数 (1) 钻孔布设为更准确的查明不同工程地质环境条件下, 地基土的工程地质性质和差异, 为坐底式平台工作的稳定性做出正确评价, CB151井场共布设钻孔3个 (表2) 。 (2) 分层地质特征钻孔现场记录和室内土工试验资料分析表明, CB151井场10 m以浅的地基土地层分为3或4层:第1层, 粉土, 黄褐色, 呈软塑-可塑状态, 含有粉质粘土团块, 粘粒含量向下部逐渐增多, 底部见有灰黑色有机质团块及贝壳碎屑, 在强地震、暴风浪等外力作用下, 可能发生液化现象。各钻孔第1层现场土工试验参数见表3。 从表3可以看出, 在CB151井场正常地层范围内第1层顶部约有0.2 m的浮泥, 在原平台就位区域或抛砂区范围内有1层厚度不等的粗砂层, 从现场土工试验参数看, CB151井场抛砂区域和坐底式平台就位区强度明显高于正常地质区域。 第2层, 淤泥质粘土, 褐黄色, 软塑-流塑状态, 局部含有灰黑色粉土团块, 在强地震、暴风浪等外力作用下, 可能发生液化现象。各钻孔第2层现场土工试验参数见表4。 由表4可以看出, 在CB151井场附近, 原坐底式平台就位过的地方第2层软弱层厚度小于抛砂位置, 而抛砂位置区第2层软弱层厚度小于CB151井场正常区域;从现场土工试验参数看, 原坐底平台就位过的区域土力学强度大于抛砂区, 而抛砂区土力学强度又明显大于CB151井场正常地层区域。 第3层, 粉土, 褐黄色, 可塑状态, 含少量粉质粘土团块及有机质团块, 在强地震、暴风浪等外力作用下, 可能发生液化现象。各钻孔第3层现场土工试验参数见表5。 由表5可见, 坐底式平台多次就位、多

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