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水平井割缝筛管强度分析 采用分段缝合法建立水井，是开发裂缝油藏的有效方法。与射孔完井相比，具有成本低、产量高的特点，在国内外得到了广泛应用。但是目前国内对割缝筛管的研究还不成熟,割缝筛管研究中首要问题就是其强度问题。割缝筛管在裸眼完井中的作用是防砂和防止井壁坍塌堵塞井筒,割缝筛管的抗挤压强度关系到井壁的稳定性和采油过程的连续性。一旦割缝筛管由于强度问题遭到破坏,就无法防止地层出砂,油井出砂的直接危害是堵塞油井而影响油井产量,造成地层亏空而导致井壁坍塌、挤毁生产管柱或者套管,造成油井报废。水平井割缝筛管在下入过程中,受到弯、扭、拉、压等作用,笔者拟对其强度进行深入分析,从而为使用割缝筛管提供一定的理论依据。 1 式中缝销的剪切割流量 1.1 割缝筛管的简化 为了简化模型,计算时从整个割缝筛管柱中选取长度为ΔL的微元段作为研究对象。由于割缝筛管在造斜段时的工作条件最恶劣,受力及变形均大。因此,在计算割缝筛管强度时,在造斜段选取一段为研究对象。为了研究方便,将该段割缝筛管进一步简化为1个两端固定的约束梁,梁的支座即为扶正器。这样简化后的两端固定梁与原始梁等效。又由于此梁的对称性,可以取其1/2作为研究对象。不难发现其中点转角为0,最终计算割缝筛管挠度的模型可以简化为如图1所示模型。 1.2 端面节点轴向位移 整根割缝筛管在计算中可以看成无限长管,且割缝筛管的横截面在变形时仍保持平面。从整根割缝筛管中截取的研究对象的两端面在变形中也一直保持为平面,因此在对研究对象进行有限元分析时对端面节点轴向位移加以适当约束,以保证在计算时割缝筛管两端在变形中仍然保持平面。 在计算割缝筛管造斜段强度时,为模拟割缝筛管的造斜弯曲,按造斜曲率在沿割缝筛管的垂径下方加上给定位移,使之达到预定变形。 1.3 受拉着井壁外力 计算割缝筛管挠度时割缝筛管承受的载荷有割缝筛管的自重和钻井液的浮力。造斜段的割缝筛管承受的外力主要有割缝筛管的自重、大钩载荷、割缝筛管与井壁的摩擦阻力和井壁对割缝筛管的径向约束力。自重轴线上的分力、吊钩力和井壁摩阻均是轴向力,计算时合并为一个轴向载荷——摩阻,井壁对割缝筛管的径向约束力和自重在管柱径向上的分力在径向强加位移约束中已体现。 1.4 单元节点位移列阵 根据研究对象割缝筛管的情况,采用八节点六面体固体有限单元来描述微元段割缝筛管。单元形状如图2所示。六面体的顶点为节点,节点号分别为1～8。ξ、η、ζ为单元的局部坐标。 单元任意点处的应力分量有σx、σy、σz、τxy、τyz、τzx。应变分量有εx、εy、εz、γxy、γyz、γzx。X方向位移u,Y方向位移v,Z方向位移w。 应变和位移关系: {ε}=[L]{u}(1){ε}=[L]{u}(1) 式中 [L]——应变位移关系矩阵。 应力与应变有如下关系: {σ}=[D]{ε}(2){σ}=[D]{ε}(2) 式中 [D]——弹性矩阵。 单元位移可表示为: {u}=[Ν]{δ}e(3){u}=[N]{δ}e(3) 式中 [N]——形函数阵。 其中{δ}e=[u1v1w1u2v2w2 …u8v8w8]T,称为单元节点位移列阵。 将式(3)代入式(1)可得: {ε}=[L][Ν]{δ}e=[B]{δ}e(4){ε}=[L][N]{δ}e=[B]{δ}e(4) 其中[B]=[L][N],称为几何矩阵。 将式(4)代入式(2),得用节点位移表示的应力矩阵,即: {σ}=[D][B]{δ}e(5){σ}=[D][B]{δ}e(5) 一个单元的弹性体势能泛函为: Πe=12∫v{δ}eΤ[B]Τ[D][B]{δ}edv-∫v{δ}eΤ[Ν]{f}dv-∫s1{δ}eΤ[Ν]{Fn}ds(6)Πe=12∫v{δ}eT[B]T[D][B]{δ}edv?∫v{δ}eT[N]{f}dv?∫s1{δ}eT[N]{Fn}ds(6) 一个结构被化分为若干个单元,将各单元的势能求和,得结构的总势能泛函: Π=∑Πe=12{δ}Τ∑(∫v[B]Τ[D][B]dv){δ}-{δ}Τ∑(∫v[Ν]{f}dv)-{δ}Τ∑(∫s1[Ν]{Fn}ds)(7)Π=∑Πe=12{δ}T∑(∫v[B]T[D][B]dv){δ}?{δ}T∑???∫v[N]{f}dv????{δ}T∑(∫s1[N]{Fn}ds)(7) 根据最小势能原理有: ∑(∫v[B]Τ[D][B]dv){δ}-∑(∫v[Ν]{f}dv)-∑(∫s1[Ν]{Fn}ds)=0(8)∑(∫v[B]T[D][B]dv){δ}?∑(∫v[N]{f}dv)?∑(∫s1[N]{Fn}ds)=0(8) 其中 [Κ]e=∫v[B]Τ[D][B]dv(9)[K]e=∫v[B]T[D][B]dv(9) 称之为单元刚阵。令: [Κ]=∑[Κ]e(10)[K]=∑[K]e(10